ISO/FDIS 11298-4

FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 11298-4
ISO/TC 138/SC 8
Plastics piping systems for renovation
Secretariat: JISC
of underground water supply
Voting begins on:
2020-12-23 networks —
Voting terminates on:
Part 4:
2021-02-17
Lining with cured-in-place pipes
Systèmes de canalisation en plastique pour la rénovation des réseaux
enterrés d’alimentation en eau —
Partie 4: Tubage continu par tubes polymérisés sur place
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2020
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
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© ISO 2020

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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting

on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address

Foreword ..........................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction ................................................................................................................................................................................................................................vi

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 2

3.1 General terms ........................................................................................................................................................................................... 2

3.2 Techniques .................................................................................................................................................................................................. 4

3.3 Characteristics ......................................................................................................................................................................................... 4

3.4 Materials ....................................................................................................................................................................................................... 5

3.5 Product stages ......................................................................................................................................................................................... 5

3.6 Service conditions ................................................................................................................................................................................ 5

4 Symbols and abbreviated terms ........................................................................................................................................................... 5

4.1 Symbols ......................................................................................................................................................................................................... 5

4.2 Abbreviated terms ............................................................................................................................................................................... 7

5 Pipes at the “M” stage ...................................................................................................................................................................................... 7

5.1 Materials ....................................................................................................................................................................................................... 7

5.2 General characteristics ..................................................................................................................................................................... 9

5.3 Material characteristics ................................................................................................................................................................... 9

5.4 Geometric characteristics .............................................................................................................................................................. 9

5.5 Mechanical characteristics.........................................................................................................................................................10

5.6 Physical characteristics ................................................................................................................................................................10

5.7 Jointing ........................................................................................................................................................................................................10

5.8 Marking ......................................................................................................................................................................................................10

6 Fittings at the “M” stage ..............................................................................................................................................................................10

7 Ancillary components ..................................................................................................................................................................................10

8 Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage .................................................................11

8.1 Materials ....................................................................................................................................................................................................11

8.2 General characteristics ..................................................................................................................................................................11

8.3 Material characteristics ................................................................................................................................................................11

8.4 Geometric characteristics ...........................................................................................................................................................12

8.4.1 General...................................................................................................................................................................................12

8.4.2 CIPP wall structure .....................................................................................................................................................12

8.4.3 Wall thickness .................................................................................................................................................................12

8.5 Mechanical characteristics.........................................................................................................................................................12

8.5.1 Reference conditions for testing .....................................................................................................................12

8.5.2 Test requirements ........................................................................................................................................................12

8.6 Physical characteristics ................................................................................................................................................................16

8.7 Additional characteristics ...........................................................................................................................................................16

8.7.1 Leak tightness of liner terminations ............................................................................................................16

8.8 Sampling ....................................................................................................................................................................................................17

9 Installation practice .......................................................................................................................................................................................17

9.1 Preparatory work ..............................................................................................................................................................................17

9.2 Storage, handling and transport of pipe components ........................................................................................17

9.3 Equipment ................................................................................................................................................................................................17

9.4 Installation ...............................................................................................................................................................................................18

9.4.1 Environmental precautions .................................................................................................................................18

9.4.2 Installation procedures ...........................................................................................................................................18

9.4.3 Simulated installations ............................................................................................................................................18

9.5 Process-related inspection and testing ...........................................................................................................................19

9.6 Lining termination ............................................................................................................................................................................19

9.7 Reconnections to existing pipeline system ..................................................................................................................19

9.8 Final inspection and testing ......................................................................................................................................................19

9.9 Documentation ....................................................................................................................................................................................19

Annex A (informative) CIPP components and their functions ................................................................................................20

Annex B (normative) Cured-in-place pipes — Determination of short-term flexural properties .....21

Annex C (normative) Cured-in-place pipes — Determinationof long-term flexural modulus

under dry or wet conditions ..................................................................................................................................................................31

Annex D (normative) Cured-in-place pipes — Determination of long-term flexural strength

under dry or wet conditions ..................................................................................................................................................................35

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................38

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves

for the transport of fluids, Subcommittee SC 8, Rehabilitation of pipelines systems, in collaboration with

the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 155, Plastics piping

systems and ducting systems, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

This document is a part of a system standard for plastics piping systems of various materials used for

renovation of existing pipelines in a specified application area. System standards for renovation dealing

— the ISO 11296 series, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and

— the ISO 11297 series, Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage

— the ISO 11298 series, Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks

— the ISO 11299 series, Plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks.

These system standards are distinguished from those for conventionally installed plastics piping

systems by the requirement to verify certain characteristics in the “as-installed” condition, after site

processing. This is in addition to specifying requirements for plastics piping systems components “as

and all applicable renovation technique family-related parts, which for water supply networks include

The requirements for any given renovation technique family are specified in Part 1, applied in

conjunction with the other relevant part. For example, ISO 11298-1 and this document together specify

the requirements relating to lining with cured-in-place pipes. For complementary information, see

ISO 11295. Not all technique families are pertinent to every area of application and this is reflected in

A consistent structure of clause headings has been adopted for all parts of ISO 11298 to facilitate direct

Figure 1 shows the common part and clause structure and the relationship between the ISO 11298

This document, in conjunction with ISO 11298-1, specifies requirements and test methods for cured-

in-place pipes and fittings used for the renovation of water supply networks, which transport water

It applies to independent (fully structural, class A) and interactive (semi structural, class B) pressure

pipe liners, as defined in ISO 11295, which do not rely on adhesion to the existing pipeline. It applies

to the use of various thermosetting resin systems, in combination with compatible fibrous carrier

materials, reinforcement, and other process-related plastics components (see 5.1).

It does not include requirements or test methods for resistance to cyclic loading or the pressure rating

of CIPP liners where passing through bends, which are outside the scope of this document.

It is applicable to cured-in-place pipe lining systems intended to be used at a service temperature of up

NOTE For applications operating at service temperatures greater than 25 °C, guidance on re-rating factors

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 75-2:2013, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 2: Plastics

ISO 899-2:2003, Plastics — Determination of creep behaviour — Part 2: Flexural creep by three-point loading

ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions

ISO 7432, Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes and fittings — Test methods to prove the

design of locked socket-and-spigot joints, including double-socket joints, with elastomeric seals

ISO 7509, Plastics piping systems — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Determination

ISO 7685:2019, Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Determination of initial ring stiffness

ISO 8513:2016, Plastics piping systems — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Test

ISO 8521:2020, Plastics piping systems — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Test

methods for the determination of the apparent initial circumferential tensile strength

ISO 8533, Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes and fittings — Test methods to prove the

ISO 10468, Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Determination of the ring creep

ISO 10639:2017, Plastics piping systems for pressure and non-pressure water supply — Glass-reinforced

ISO 10928:2016, Plastics piping systems — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes and

ISO 11295:2017, Classification and information on design and applications of plastics piping systems used

ISO 11298-1:2018, Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks —

ISO 14125:1998, Fibre-reinforced plastic composites — Determination of flexural properties

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11298-1 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

porous component of the lining tube (3.1.8), which carries the liquid resin system (3.1.14) during

insertion into the pipe being renovated and forms part of the installed lining system once the resin has

cured-in-place pipe of a particular design, produced from a lining tube (3.1.8) of specified materials,

with a wall structure which is uniquely defined for each diameter/wall thickness combination, and

which is impregnated with a specific resin system (3.1.14) and installed by a specific process

situation of the outside of the installed liner relative to the inside of the existing pipeline, which can

either be an interference fit or include a small annular gap resulting from shrinkage and tolerances only

combination of cured resin system (3.1.14), carrier material (3.1.1) and/or reinforcement (3.1.13),

process of resin polymerization, which can be initiated or accelerated by the use of heat or exposure

required wall thickness of the composite (3.1.4), excluding any abrasion layer, as determined by

elastic limit or first major discontinuity of the stress-strain curve associated with local failure of the

flexible tube, consisting of carrier material (3.1.1), resin system (3.1.14) and any membranes and/or

one of a range of discrete lining tube (3.1.8) wall thicknesses dictated by the sum of the thicknesses of

the individual layers of materials used for tube construction at the “M” stage, excluding any internal or

one of a range of discrete CIPP product (3.1.2) wall thicknesses at the “I” stage, dictated by the sum of

the thicknesses of the individual layers of materials used for lining tube (3.1.8) construction, excluding

internal or external membrane designed to retain its integrity through the processes of lining tube

(3.1.8) insertion and resin system (3.1.14) cure, and to provide functions for the operational life of the

permanent or semi-permanent external membrane which is installed separately, before insertion of the

fibres incorporated in the lining tube (3.1.8), which enhance the dimensional stability of the lining tube

Note 1 to entry: The reinforcement can be incorporated in the carrier material (3.1.1), constitute the carrier

thermosetting resin including the curing agent(s) and any fillers or other additives, in specified

internal or external membrane designed to retain its integrity through the processes of lining tube

(3.1.8) insertion and resin system (3.1.14) cure, but not relied on to retain its integrity at the “I” stage

membrane forming the internal or external surface of the pipe at the “M” stage, with functions at

thickness of cured-in-place pipe (CIPP) at the "I" stage comprising the composite (3.1.4) and any semi-

testing performed to prove that the material, product, joint or assembly is capable of conforming to the

process of turning a flexible tube or hose inside out by the use of fluid (water or air) pressure

method whereby the impregnated lining tube (3.1.8) is introduced by inversion (3.2.1) to achieve

method whereby the flat impregnated lining tube (3.1.8) is first pulled into the pipe to be lined and then

Note 1 to entry: With some techniques, inflation is achieved by inversion (3.2.1) through the pulled-in lining

tube of a separate impregnated tube or dry hose, which is either withdrawn after resin cure or left in place as a

value at 50 years derived from the pressure regression line obtained from long-term pressure tests

alphanumeric designation for a nominal pressure class, which is the maximum sustained hydraulic

internal pressure for which a pipe is designed in the absence of other loading conditions than internal

Note 1 to entry: Nominal pressure is expressed in bars (i.e. 1 bar = 0,1 MPa = 0,1 N/mm = 10 ⋅N/m ).

Note 2 to entry: The designation for reference or marking purposes consists of the letters PN plus a number.

[SOURCE: ISO 10639:2017, 3.12.2, modified — the last part of the definition has been deleted for

PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 11298-4
ISO/TC 138/SC 8
Systèmes de canalisation en plastique
Secrétariat: JISC
pour la rénovation des réseaux
Début de vote:
2020-12-23 enterrés d’alimentation en eau —
Vote clos le:
Partie 4:
2021-02-17
Tubage continu par tubes polymérisés
sur place
Plastics piping systems for renovation of underground water supply
networks —
Part 4: Lining with cured-in-place pipes
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
TION NATIONALE. ISO 2020
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ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
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© ISO 2020

Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

Avant-propos ................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction ................................................................................................................................................................................................................................vi

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 2

3.1 Termes généraux ................................................................................................................................................................................... 2

3.2 Techniques .................................................................................................................................................................................................. 4

3.3 Caractéristiques ..................................................................................................................................................................................... 5

3.4 Matières ........................................................................................................................................................................................................ 5

3.5 Stades des produits ............................................................................................................................................................................. 5

3.6 Conditions de service ........................................................................................................................................................................ 5

4 Symboles et abréviations ............................................................................................................................................................................. 5

4.1 Symboles ...................................................................................................................................................................................................... 5

4.2 Abréviations .............................................................................................................................................................................................. 7

5 Tubes au stade «M» ............................................................................................................................................................................................ 8

5.1 Matériaux ..................................................................................................................................................................................................... 8

5.2 Caractéristiques générales.........................................................................................................................................................10

5.3 Caractéristiques des matériaux .............................................................................................................................................10

5.4 Caractéristiques géométriques ..............................................................................................................................................10

5.5 Caractéristiques mécaniques ...................................................................................................................................................10

5.6 Caractéristiques physiques .......................................................................................................................................................10

5.7 Assemblage .............................................................................................................................................................................................11

5.8 Marquage ..................................................................................................................................................................................................11

6 Raccords au stade «M» ................................................................................................................................................................................11

7 Accessoires ..............................................................................................................................................................................................................11

8 Aptitude à l’emploi du système de rénovation installé au stade «I» ...........................................................11

8.1 Matériaux ..................................................................................................................................................................................................11

8.2 Caractéristiques générales.........................................................................................................................................................12

8.3 Caractéristiques des matériaux .............................................................................................................................................12

8.4 Caractéristiques géométriques ..............................................................................................................................................12

8.4.1 Généralités .........................................................................................................................................................................12

8.4.2 Structure de la paroi d’un CIPP ........................................................................................................................13

8.4.3 Épaisseur de paroi .......................................................................................................................................................13

8.5 Caractéristiques mécaniques ...................................................................................................................................................13

8.5.1 Conditions de référence pour les essais ...................................................................................................13

8.5.2 Spécifications d’essai ................................................................................................................................................13

8.6 Caractéristiques physiques .......................................................................................................................................................17

8.7 Caractéristiques supplémentaires ......................................................................................................................................17

8.7.1 Étanchéité des achèvements de tubage ....................................................................................................17

8.8 Échantillonnage ...................................................................................................................................................................................18

9 Pratique d’installation .................................................................................................................................................................................18

9.1 Travaux préparatoires ...................................................................................................................................................................18

9.2 Stockage, manutention et transport des composants du tubage..............................................................18

9.3 Équipement .............................................................................................................................................................................................18

9.4 Installation ...............................................................................................................................................................................................19

9.4.1 Précautions environnementales ......................................................................................................................19

9.4.2 Modes opératoires d’installation ....................................................................................................................19

9.4.3 Installations simulées ...............................................................................................................................................20

9.5 Contrôle et essais relatifs au processus d’installation .......................................................................................20

9.6 Achèvement du tubage ..................................................................................................................................................................20

9.7 Reconnexions au système de canalisations existant ...........................................................................................20

9.8 Inspection finale et essais ...........................................................................................................................................................20

9.9 Documentation ....................................................................................................................................................................................20

Annexe A (informative) Composants du CIPP et leurs fonctions..........................................................................................21

Annexe B (normative) Tubes polymérisés sur place — Détermination des propriétés de

flexion à court terme .....................................................................................................................................................................................22

Annexe C (normative) Tubes polymérisés sur place — Détermination du module en flexion

à long terme en conditions sèches ou humides .................................................................................................................33

Annexe D (normative) Tubes polymérisés sur place — Détermination de la résistance à la

flexion à long terme en conditions sèches ou humides .............................................................................................38

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................42

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie

en matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 8, Réhabilitation des systèmes de

canalisations, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 155, Systèmes de canalisations et

de gaines en plastiques, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord de

Une liste de toutes les parties de la série ISO 11298 se trouve sur le site web de l’ISO.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

Le présent document fait partie d’une norme de système portant sur les systèmes de canalisations

en plastique à base de matériaux variés utilisés pour la rénovation de canalisations existantes dans

un domaine d’application défini. Des normes de systèmes de rénovation portant sur les applications

— la série ISO 11296, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de

— la série ISO 11297, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de

— la série ISO 11298, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation de réseaux enterrés

— la série ISO 11299, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux enterrés de

Ces normes de systèmes se distinguent des normes relatives aux systèmes de canalisations en plastique

installés traditionnellement par l'exigence de vérifier certaines caractéristiques dans les conditions

«tel qu’installé», après mise en œuvre sur le site. Cela s’ajoute à la vérification des caractéristiques des

et des parties applicables aux familles de techniques de rénovation qui, pour les réseaux d’alimentation

— Partie 4: Tubage continu par tubes polymérisés sur place (le présent document);

Les exigences applicables à toute famille de techniques de rénovation donnée sont spécifiées dans la

Partie 1, appliquée conjointement à l’autre partie associée. Par exemple, l’ISO 11298-1 et le présent

document spécifient ensemble les exigences se rapportant au tubage continu par tubes polymérisés sur

place. Pour toute information complémentaire, voir l’ISO 11295. Toutes les familles de techniques ne

sont pas pertinentes pour chaque domaine d’application et cela se reflète dans les numéros de parties

Une structure cohérente des titres des articles a été adoptée pour toutes les parties de l'ISO 11298 afin

de faciliter les comparaisons directes entre les différentes familles de techniques de rénovation.

La Figure 1 présente la structure commune des parties et des articles et la relation entre la série

Le présent document, conjointement avec l’ISO 11298-1, spécifie les exigences et les méthodes d’essai

pour les tubes et raccords polymérisés sur place utilisés pour la rénovation des réseaux d’alimentation

en eau qui transportent de l’eau destiné à la consommation humaine, y compris les conduites de prise

Il s’applique aux tubages autostructurants (entièrement structurants de classe A) et aux tubages non

autostructurants (semi-structurants de classe B), tels que définis dans l’ISO 11295, qui ne nécessitent

pas une adhérence à la canalisation existante. Il couvre l’utilisation de divers systèmes de résine

thermodurcissable, en combinaison avec des matrices fibreuses compatibles, des renforts et d’autres

Il ne comprend pas les exigences ou les méthodes d’essai pour la résistance aux charges cycliques ou la

pression nominale des tubages CIPP lorsqu'ils passent par des coudes, qui sont en dehors du domaine

Il s’applique aux systèmes de tubage par tube polymérisé sur place destinés à être utilisés à une

NOTE Pour les applications fonctionnant à des températures de service supérieures à 25 °C, le fournisseur

Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur

contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les

ISO 75-2:2013, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 2:

ISO 899-2:2003, Plastiques — Détermination du comportement au fluage — Partie 2: Fluage en flexion par

ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des

ISO 7432, Tubes et raccords en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d’essai

pour confirmer la conception des assemblages mâle-femelle verouillés, y compris ceux à double emboîture,

ISO 7509, Systèmes de canalisations en plastiques — Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de

verre (PRV) — Détermination du temps mis jusqu'à la défaillance sous une pression interne constante

ISO 7685:2019, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Détermination de la

ISO 8513:2016, Systèmes de canalisations en plastiques — Tubes en plastiques thermodurcissables

renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai pour la détermination de la force en traction longitudinale

ISO 8521:2020, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai pour

la détermination de la résistance à la traction circonférentielle initiale de la paroi

ISO 8533, Tubes et raccords en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai

ISO 10468, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Détermination des

ISO 10639:2017, Systèmes de canalisation en matières plastiques pour l'alimentation en eau avec ou

sans pression — Systèmes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) à base de résine de

ISO 10928:2016, Systèmes de canalisation en matières plastiques — Tubes et raccords plastiques

thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes pour une analyse de régression et leurs

ISO 11295:2017, Classification et informations relatives à la conception et aux applications des systèmes de

ISO 11298-1:2018, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux enterrés

ISO 14125:1998, Composites plastiques renforcés de fibres — Détermination des propriétés de flexion

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 11298-1 ainsi que les suivants,

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org ./ obp

composant poreux du tube de rénovation (3.1.8), qui retient le système de résine (3.1.14) liquide au cours

de l’insertion dans le tube à rénover et qui fait partie du système de tubage installé après polymérisation

tube polymérisé sur place d’une conception particulière, produit à partir d’un tube de rénovation (3.1.8)

en matériaux spécifiés, avec une structure de paroi définie de manière unique pour chaque combinaison

diamètre/épaisseur de paroi, imprégné d’un système de résine (3.1.14) spécifique et mis en œuvre selon

situation de l’extérieur du tubage installé par rapport à l’intérieur de la canalisation existante, qui peut

être soit un contact avec interférence, soit inclure un petit espace annulaire dû uniquement au retrait et

combinaison du système de résine (3.1.14) polymérisée, de la matrice (3.1.1) et/ou du renfort (3.1.13), à

processus de polymérisation de résine qui peut être initié ou accéléré par l’utilisation de chaleur ou par

épaisseur requise de la paroi du composite (3.1.4), sans couche d’abrasion, telle que déterminée par la

limite élastique ou première discontinuité majeure de la courbe contrainte-déformation associée à une

tuyau flexible, composé d’une matrice (3.1.1), du système de résine (3.1.14) et de toute membrane et/ou

une des épaisseurs de paroi du tube de rénovation (3.1.8) individuelles imposée par la somme des

épaisseurs des différentes couches de matériaux utilisés pour la construction du tube au stade «M», à

une des épaisseurs de paroi du produit CIPP (3.1.2) individuelles au stade «I», imposée par la somme

des épaisseurs des différentes couches de matériaux utilisés pour la construction du tube de rénovation

membrane intérieure ou extérieure conçue pour conserver son intégrité tout au long des processus

d’insertion du tube de rénovation (3.1.8) et de polymérisation du système de résine (3.1.14), et pour

membrane extérieure permanente ou semi-permanente qui est installée séparément, avant l’insertion

fibres incorporées au tube de rénovation (3.1.8), qui améliorent la stabilité dimensionnelle du tube de

Note 1 à l'article: Le renfort peut être incorporé dans la matrice (3.1.1), peut constituer la matrice, ou peut être

résine thermodurcissable comprenant le ou les agents de polymérisation et toute charge ou autre

membrane intérieure ou extérieure conçue pour conserver son intégrité tout au long des processus

d’insertion du tube de rénovation (3.1.8) et de polymérisation du système de résine (3.1.14), mais dont la

Note 1 à l'article: La température de service est exprimée en degrés Celsius (°C).

membrane formant la surface intérieure ou extérieure du tube au stade «M», avec des fonctions

épaisseur du tube polymérisé sur place (CIPP) au stade «I» comprenant le composite (3.1.4) et la

essai entrepris pour prouver qu’une matière, un produit, un assemblage ou un montage est apte à

PROJET DE NORME INTERNATIONALE
ISO/DIS 11298-4
ISO/TC 138/SC 8 Secrétariat: JISC
Début de vote: Vote clos le:
2019-06-12 2019-09-04
Systèmes de canalisation en plastique pour la rénovation
des réseaux enterrés d’alimentation en eau —
Partie 4:
Tubage continu par tubes polymérisés sur place
Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks —
Part 4: Lining with cured-in-place pipes
ICS: 23.040.20; 23.040.45; 93.025
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR
OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC
SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT

Le présent document est distribué tel qu’il est parvenu du secrétariat du comité.

Avant-propos ................................................................................................................................................................... 5

Introduction..................................................................................................................................................................... 6

1 Domaine d’application .................................................................................................................................. 1

2 Références normatives .................................................................................................................................. 1

3 Termes et définitions ..................................................................................................................................... 2

3.1 Termes généraux ............................................................................................................................................. 3

3.2 Techniques ......................................................................................................................................................... 4

3.3 Characteristics .................................................................................................................................................. 5

3.4 Matières .............................................................................................................................................................. 5

3.5 Stades des produits ......................................................................................................................................... 5

3.6 Conditions de service ..................................................................................................................................... 5

4 Symboles et abréviations ............................................................................................................................. 6

4.1 Symboles ............................................................................................................................................................. 6

4.2 Abbreviated terms .......................................................................................................................................... 7

5 Tubes au stade « M » ....................................................................................................................................... 8

5.1 Matériaux ........................................................................................................................................................... 8

5.2 Caractéristiques générales ....................................................................................................................... 10

5.3 Caractéristiques des matériaux .............................................................................................................. 10

5.4 Caractéristiques géométriques ............................................................................................................... 10

5.5 Caractéristiques mécaniques ................................................................................................................... 11

5.6 Caractéristiques physiques ...................................................................................................................... 11

5.7 Assemblage ..................................................................................................................................................... 11

5.8 Marquage ......................................................................................................................................................... 11

6 Raccords au stade « M » .............................................................................................................................. 11

7 Accessoires ..................................................................................................................................................... 11

8 Aptitude à l’emploi du système de rénovation installé au stade « I » ....................................... 11

8.1 Matériaux ........................................................................................................................................................ 12

8.2 Caractéristiques générales ....................................................................................................................... 12

8.3 Caractéristiques des matériaux .............................................................................................................. 12

8.4 Geometric characteristics ......................................................................................................................... 13

8.4.1 Généralités ...................................................................................................................................................... 13

8.4.2 Structure de la paroi d’un CIPP ............................................................................................................... 13

8.4.3 Épaisseur de paroi ....................................................................................................................................... 13

8.5 Caractéristiques mécaniques ................................................................................................................... 13

8.5.1 Conditions de référence pour les essais ............................................................................................... 13

8.5.2 Prescriptions d’essai ................................................................................................................................... 13

8.6 Caractéristiques physiques ...................................................................................................................... 17

8.7 Caractéristiques supplémentaires ......................................................................................................... 17

Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en oeuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

8.7.1 Étanchéité des achèvements de tubage ................................................................................................ 17

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

8.8 Échantillonnage ............................................................................................................................................ 18

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

ISO copyright office 9 Pratique d’installation ................................................................................................................................ 18

9.1 Travaux préparatoires ............................................................................................................................... 18

9.2 Stockage, manutention et transport des composants du tubage ................................................ 18

Fax: +41 22 749 09 47 9.3 Équipment ....................................................................................................................................................... 18

Avant-propos ................................................................................................................................................................... 5

Introduction..................................................................................................................................................................... 6

1 Domaine d’application .................................................................................................................................. 1

2 Références normatives .................................................................................................................................. 1

3 Termes et définitions ..................................................................................................................................... 2

3.1 Termes généraux ............................................................................................................................................. 3

3.2 Techniques ......................................................................................................................................................... 4

3.3 Characteristics .................................................................................................................................................. 5

3.4 Matières .............................................................................................................................................................. 5

3.5 Stades des produits ......................................................................................................................................... 5

3.6 Conditions de service ..................................................................................................................................... 5

4 Symboles et abréviations ............................................................................................................................. 6

4.1 Symboles ............................................................................................................................................................. 6

4.2 Abbreviated terms .......................................................................................................................................... 7

5 Tubes au stade « M » ....................................................................................................................................... 8

5.1 Matériaux ........................................................................................................................................................... 8

5.2 Caractéristiques générales ....................................................................................................................... 10

5.3 Caractéristiques des matériaux .............................................................................................................. 10

5.4 Caractéristiques géométriques ............................................................................................................... 10

5.5 Caractéristiques mécaniques ................................................................................................................... 11

5.6 Caractéristiques physiques ...................................................................................................................... 11

5.7 Assemblage ..................................................................................................................................................... 11

5.8 Marquage ......................................................................................................................................................... 11

6 Raccords au stade « M » .............................................................................................................................. 11

7 Accessoires ..................................................................................................................................................... 11

8 Aptitude à l’emploi du système de rénovation installé au stade « I » ....................................... 11

8.1 Matériaux ........................................................................................................................................................ 12

8.2 Caractéristiques générales ....................................................................................................................... 12

8.3 Caractéristiques des matériaux .............................................................................................................. 12

8.4 Geometric characteristics ......................................................................................................................... 13

8.4.1 Généralités ...................................................................................................................................................... 13

8.4.2 Structure de la paroi d’un CIPP ............................................................................................................... 13

8.4.3 Épaisseur de paroi ....................................................................................................................................... 13

8.5 Caractéristiques mécaniques ................................................................................................................... 13

8.5.1 Conditions de référence pour les essais ............................................................................................... 13

8.5.2 Prescriptions d’essai ................................................................................................................................... 13

8.6 Caractéristiques physiques ...................................................................................................................... 17

8.7 Caractéristiques supplémentaires ......................................................................................................... 17

8.7.1 Étanchéité des achèvements de tubage ................................................................................................ 17

8.8 Échantillonnage ............................................................................................................................................ 18

9 Pratique d’installation ................................................................................................................................ 18

9.1 Travaux préparatoires ............................................................................................................................... 18

9.2 Stockage, manutention et transport des composants du tubage ................................................ 18

9.3 Équipment ....................................................................................................................................................... 18

9.4 Installation ...................................................................................................................................................... 19

9.4.1 Précautions environnementales ............................................................................................................. 19

9.4.2 Modes opératoires d’installation ............................................................................................................ 19

9.4.3 Installations simulées ................................................................................................................................. 20

9.5 Contrôle et essais relatifs au processus d’installation .................................................................... 20

9.6 Achèvement du tubage ............................................................................................................................... 20

9.7 Reconnexions au système de canalisations existant ....................................................................... 20

9.8 Inspection finale et essais ......................................................................................................................... 21

9.9 Documentation .............................................................................................................................................. 21

Annexe A (informative) Composants du CIPP et leurs fonctions ............................................................. 22

Annexe B (normative) Tubes polymérisés sur place — Détermination des propriétés de

flexion à court terme ................................................................................................................................... 23

flexion à long terme en conditions sèches ou humides .................................................................. 33

Annexe D (normative) Tuyaux polymérisés sur place — Détermination de la résistance à la

flexion à long terme en conditions sèches ou humides .................................................................. 38

Bibliographie ................................................................................................................................................................ 42

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le

droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les

références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie

en matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 08, Réhabilitation des systèmes de

Une liste de toutes les parties de la série ISO 11298 se trouve sur le site web de l’ISO.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

Le présent document fait partie d’une norme de système portant sur les systèmes de canalisations en

plastique à base de matériaux variés utilisés pour la rénovation de canalisations existantes dans un

domaine d’application défini. Des normes de systèmes de rénovation portant sur les applications

— ISO 11296, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et

— ISO 11297, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et

— ISO 11298, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation de réseaux enterrés

— ISO 11299, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux enterrés de

Ces normes de systèmes se distinguent des normes relatives aux systèmes de canalisations en plastique

installés traditionnellement, car elles exigent de vérifier certaines caractéristiques dans les conditions

« tel qu’installé », après mise en œuvre sur le site. Ceci s’ajoute à la vérification des caractéristiques des

et des parties applicables aux familles de techniques de rénovation qui, pour les réseaux

Les exigences applicables à toute famille de techniques de rénovation donnée sont indiquées dans la

Partie 1, appliquée conjointement à l’autre partie associée. Par exemple, l’ISO 11298-1 et le présent

document spécifient ensemble les exigences se rapportant au tubage continu polymérisé en place. Pour

toute information complémentaire, voir l’ISO 11295. Toutes les familles de techniques ne sont pas

applicables pour chaque domaine d’application et cela se reflète dans les numéros de parties compris

Une structure cohérente des titres des articles a été adoptée pour toutes les parties afin de faciliter les

comparaisons directes entre les différentes familles de techniques de rénovation.

La Figure 1 présente la structure commune des parties et des articles et la relation entre la série

Le présent document, conjointement avec l’ISO 11298-1, spécifie les exigences et les méthodes d’essai

pour les tubes et raccords polymérisés sur place utilisés pour la rénovation des réseaux d’alimentation

en eau qui transportent de l’eau destiné à la consommation humaine, y compris les conduites de prise

Il s’applique aux tubages autostructurants (entièrement structurants de classe A) et aux tubages non

autostructurants (semi-structurants de classe B), tels que définis dans l’ISO 11295, qui ne nécessitent

pas une adhérence à la canalisation existante. Il couvre l’utilisation de divers systèmes de résine

thermodurcissable, en combinaison avec des matrices fibreuses compatibles, des renforts et d’autres

Il ne comprend pas les exigences ou les méthodes d’essai pour la résistance aux charges cycliques ou la

pression nominale des tubages CIPP lorsqu'ils passent par des coudes, qui sont en dehors du domaine

Il s’applique aux systèmes de tubage par tube polymérisé sur place destinés à être utilisés à une

NOTE Pour les applications fonctionnant à des températures de service supérieures à 25 °C, le fournisseur du

Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des

exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les

références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels

ISO 75-2, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 2:

ISO 899-2:2003, Plastiques — Détermination du comportement au fluage — Partie 2: Fluage en flexion

ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des

ISO 7432, Tubes et raccords en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes

d'essai pour confirmer la conception des assemblages mâle-femelle verouillés, y compris ceux à double

ISO 7509, Systèmes de canalisations en plastiques — Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de

verre (PRV) — Détermination du temps mis jusqu'à la défaillance sous une pression interne constante

ISO 7684, Systèmes de canalisations en matières plastiques — Tubes plastiques thermodurcissables

renforcés de verre (PRV) — Détermination du coefficient de fluage en condition sèche

ISO 7685, Systèmes de canalisation en matières plastiques — Tubes en plastiques thermodurcissables

renforcés de verre (PRV) — Détermination de la rigidité annulaire spécifique initiale

ISO 8513, Systèmes de canalisations en plastiques — Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de

verre (PRV) — Méthodes d'essai pour la détermination de la force en traction longitudinale

ISO 8521:2009, Systèmes de canalisations en matières plastiques — Tubes en plastiques

thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai pour la détermination de la résistance en

ISO 8533, Tubes et raccords en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes

ISO 10639:2017, Systèmes de canalisation en matières plastiques pour l'alimentation en eau avec ou sans

pression — Systèmes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) à base de résine de

ISO 10468, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Détermination de la

rigidité annulaire spécifique à long terme en fluage en conditions mouillées et calcul du facteur de fluage

ISO 10928, Systèmes de canalisation en matières plastiques — Tubes et raccords plastiques

thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes pour une analyse de régression et leurs

ISO 10952, Systèmes de canalisations en matières plastiques — Tubes et raccords en plastiques