ISO 4023:1991
(Main)Rubber hoses for steam — Test methods
Rubber hoses for steam — Test methods
Specifies the following four test methods: A - vertical rack method; B - horizontal rack method; C - flexing test, vertical arrangement; D - flexing test, horizontal arrangement. This third edition cancels and replaces the second edition (1981).
Tuyaux en caoutchouc pour la vapeur — Méthodes d'essai
La présente Norme internationale prescrit des méthodes d'essai dans lesquelles le tube intérieur d'une éprouvette de tuyau en caoutchouc est exposé à de la vapeur saturée, simulant ainsi les conditions d'utilisation. Quatre méthodes sont prescrites, à savoir: - Méthode A: Méthode à support vertical - Méthode B: Méthode à support horizontal - Méthode C: Essai de flexion, dispositif vertical - Méthode D: Essai de flexion, dispositif horizontal ATTENTION -- Tous les dispositifs de sécurité nécessaires doivent être prévus afin de garantir des conditions sûres de travail aux opérateurs.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL
4023
STANDARD
Third edi tion
199 1-09-15
Rubber hoses for steam - Test methods
Tuyaux en caoutchouc pour la vapeur - M&hodes d’essai
-- --
Reference number
---
-_._-_---_---- ISO 4023:1991(E)
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ISO 4023:1991(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
International organizations, govern-
represented on that committee.
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 4023 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Sub-Committee SC 1, Hoses
(rubber and plastics).
This third edition cancels and replaces the second edition
(ISO 4023:1981), of which it constitutes a technical revision.
6 ISO 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized In any form
or by any means, electronie or mechanicat, including photocopylng and mlcrofilm, without
Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Prfnted in Switzerland
ii
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ISO 4023:1991(E)
INTERNATIONAL STANDARD
Rubber hoses for steam - Test methods
specification. The relevant hose specification should also
1 Scope
state which, if any, physical properties are to be checked
for hose deterioration as well as the permitted changes in
This International Standard specifies test methods
these properties. Properties commonly specified are
in which the bore of a rubber hose test piece is ex-
bursting strength, tensile strength and elongation at break
posed to saturated steam, so simulating Service of the lining andlor cover and adhesion between layers.
Visually assessed test criteria may also be specified, for
conditions.
example rupture of reinforcement, cracking of cover to a
specified depth and pitting or blistering of the lining.
Four methods are specified, namely:
Sometimes the time of exposure until the hose fails may
be specified as the test criterion.
-
Method A: Vertical rack method
-
2.2 Apparatus (see figure 1)
Method B: Horizontal rack method
1
-
Two fixed horizontal steam manifolds having suit-
Method C: Flexing test, vertical arrangement
able connections for attaching test pieces are
-
placed one above the other at such a distance that
Method D: Flexing test, horizontal arrangement
the test pieces will just fit between the connections
in a vertical Position without distortion. Dry satu-
CAUTION - All necessary safety devices shall be
rated steam at the required pressure is supplied to
provided to ensure safe working conditions for the
Operators. the test pieces through the upper manifold, which is
equipped with a pressure-regulating valve, a re-
cording gauge and suitable indicating gauge(s). The
2 Method A: Vertical rack method
iower manifold is connected to a steam trap. Shut-off
valves are provided at each opening in each mani-
2.1 Principle fold.
Should the apparatus be confmed within an enclo-
A length of hose is held in a fixed vertical position
Sure as a safety precaution, such an enclosure shall
and saturated steam is passed through it.
be so designed that the ambient temperature
measured 25 mm from the outer surface of the hose
The temperature or pressure of the steam and
NOTE 1
the time of exposure should be stated in the relevant hose is not greater than 11 “C above room temperature.
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ISO 4023:1991 (E)
Dimensions in millimetres
Recordlng and
lndlca t ing gauges
Pressure reguta Manlf old
vaCve steam Inlet
Suttable coupllngs
IJ-
Steam hose
4
under test
Sultable coupllngs
Manlf old
t-
1 1
To steam trap Openklose valve
- Schematic diagram of arrangement for vertical steam rack test (method A)
Figure 1
posure for the specified time, release the pressure
2.3 Test piece
in the test piece, remove it from the apparatus, allow
it to cool and hold it under atmospheric conditions
The test piece shall be a Sample of hose, not less
for not less than 16 h and not more than 100 h.
than 500 mm in length, and of a length sufficient to
allow coupling removal after the steam test and re-
After this time, examine the test piece visually and
coupling the hose with an appropriate coupling for
carry out the physical determinations specified; at
a burst test.
the Same time, determine the Same properties on a
length of the hose which has not been exposed. If
2.4 Procedure
so specified, the exposure shall be continued until
the hose fails, as indicated by the specified criteria,
Mount the test piece in the apparatus and subject it
and the time to failure noted.
to the internal steam conditions specified. After ex-
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 4023:1991(E)
NOTES
2.5 Test report
2 The temperature or pressure of the steam and the time
The test report shall include the following particu-
of exposure should be stated in the relevant hose specifi-
Iars:
cation. The extent to which changes in appearance and
physical properties as a result of exposure are permitted
a) a full description of the hose tested;
should be stated in the relevant hose specification (see
also 2.1, note 1).
b) a reference to this test method, i.e. ISO 4023,
3 This test is usually used to measure the tendency for
method A;
the lining to blister or “chunk” out (“popcorning”), i.e. for
portions of the lining to fracture and become detached.
c) a reference to the relevant specification in which
the test criteria are given or details of such cri-
teria;
3.2 Apparatus (see figure 2)
d) the visual assessment of the test piece after
testing;
Two fixed horizontal steam manifolds having suit-
able connections for attaching test pieces are
e) the results of the physical tests specified in the
placed parallel to each other and in the Same hori-
relevant specification;
zontal plane approximately 1 m from each other. Dry
saturated steam at the required pressure is supplied
f) any other expression of results required by the
to the test piece through one manifold, which is
relevant specification;
equipped with a pressure-regulating valve, a re-
cording gauge and a suitable indicating gauge. The
g) any special observations.
other manifold is connected to a steam trap. Shut-off
valves are provided at each opening in each mani-
3 Method 6: Horizontal tack method
fold.
Should the apparatus be confined within an enclo-
3.1 Principle
I
Sure as a safety precaution, such an enclosure shall
be so designed that the ambient temperature
A length of hose is held in a horizontal Position in
measured 25 mm from the outer surface of the hose
such a manner that it sags, enabling condensate to
collect in part of it. is not greater than 11 OC above room temperature.
Dimensions in millimetres
Steam hose under fest
/
Figure 2 - Schematic diagram of arrangement for horizontal steam rack test (method B)
3
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ISO 4023: 1991 (E)
e) the results of the physical tests specified in the
3.3 Test piece
relevant specification;
The -test piece shall be a Sample of hose of suitable
othe expre ssion of results required by the
length to confo rm to figure 2. 9 anY
rele vant pecik ation;
g) any special observations.
3.4 Procedure
Mount the test piece in the apparatus so that there
4 Method C: Flexing test, vertical
is a sag in the hose of 100 mm to 400 mm below the
arrangement
level of the hose at the manifolds. Subject the hose
to the internal steam conditions specified. After
4.1 Principle
20 h, exhaust the hose within a time of 1 min or less,
and allow the hose to cool to room temperature for
A length of hose in a vertical configuration is re-
4 h. Repeat this cycle during the specified period or
peatedly flexed whilst saturated steam is passed
until failure occurs.
through it.
After exposure for the specified time, release the
This test is normally run for a specified number of
pressure in the test piece, remove it from the appa-
hours, during which there shall be no failure. The
ratus, allow it to cool, and hold it under atmospheric
hose may then be visually examined or tested for
conditions for not less than 16 h and not more than
compliance with specified conditions.
100 h.
The t
...
ISO
NORME
4023
INTERNATIONALE
Troisième édition
1991-09-E
Tuyaux en caoutchouc pour la vapeur -
Méthodes d’essai
Rubber hoses for steam - Test methods
-
-p-II_-----
Numéro de référence
-_--_--~ ISO 4023:1991(F)
- .- _ _-__ . --._ _ ----.
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4023:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 4023 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères, sous-
comité SC 1, Tuyaux (élastomères et plastiques).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition
(ISO 4023:1981), dont elle constitue une révision technique.
0 ISO 3993
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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ISO 4023:1991 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tuyaux en caoutchouc pour la vapeur - Méthodes d’essai
NOTE 1 La température ou la pression de la vapeur et
1 Domaine d’application
la durée de l’exposition devraient être indiquées dans la
spécification relative au tuyau considéré. II est bon que
La présente Norme internationale prescrit des mé-
cette spécification indique également, s’il y a lieu, celles
thodes d’essai dans lesquelles le tube intérieur des propriétés physiques à vérifier en matière de dété-
rioration du tuyau, ainsi que les modifications admises de
d’une éprouvette de tuyau en caoutchouc est ex-
ces propriétés. Les propriétés habituellement prescrites
posé à de la vapeur saturée, simulant ainsi les
sont la résistance à l’éclatement, la résistance à la trac-
conditions d’utilisation.
tion et l’allongement à la rupture du tube et/ou du revê-
tement, et l’adhérence entre nappes. Des critères d’essai
Quatre méthodes sont prescrites, à savoir:
déterminés visuellement peuvent également être pres-
crits, par exemple rupture du renforcement, craquelage
- Méthode A: Méthode à support vertical
du revêtement sur une profondeur déterminée et piquage
ou claquage du tube. La durée d’exposition qui provoque
- Méthode B: Méthode à support horizontal la défaillance du tuyau peut parfois être prescrite comme
critère d’essai.
- Méthode C: Essai de flexion, dispositif vertical
2.2 Appareillage (voir figure 1)
- Méthode D: Essai de flexion, dispositif horizontal
Deux collecteurs de vapeur horizontaux fixes, com-
ATTENTION - Tous les dispositifs de sécurité né-
portant des raccords appropriés pour la fixation des
cessaires doivent être prévus afin de garantir des
éprouvettes sont disposés l’un au-dessus de l’autre
conditions sûres de travail aux opérateurs.
à une distance telle que les éprouvettes s’adaptent
exactement entre les raccords, en position verticale,
sans déformation. De la vapeur saturée sèche à la
pression requise est amenée dans les éprouvettes
par le collecteur du haut, qui est muni d’une sou-
pape de régulation de pression, d’un mano-
enregistreur et d’un ou plusieurs mano-indicateurs
2 Méthode A: Méthode à support vertical
convenables. Le collecteur du bas est raccordé à
une purge de vapeur. Des soupapes d’arrêt sont
disposées à chaque ouverture de chaque collecteur.
Si I’apparèillage est enfermé dans une enceinte
2.1 Principe
pour des raisons de sécurité, cette enceinte doit
être conque de facon que la température ambiante
Une longueur de tuyau est maintenue en position mesurée à 25 mm della surface extérieure du tuyau
verticale fixe et l’on y fait passer de la vapeur satu- ne soit pas supérieure de plus de 11 “C à la tempé-
rature ambiante.
rée.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 4023:1991(F)
Dimensions en millimètres
Mano-enregfstreur
et mano-lndlcateurs
Soupape de Mgulatlon Entr@e de vapeur
de pression du ctilecteur
1
Raccords appropriés
Tuyau pour la vapeur
soumls h l’essai
Raccards approprk
Collecteur
-
Vers la purge de vapeur Soupape d’ouverture/fermeture
Figure 1 - Schéma du dispositif de l’essai en position verticale (méthode A)
2.3 Éprouvette la pression dans l’éprouvette et retirer cette der-
nière de l’appareil: La laisser refroidir et la mainte-
L’éprouvette doit consister en un échantillon de nir dans les conditions atmosphériques durant 16 h
tuyau, d’au moins 500 mm de longueur, et doit être au minimum et 100 h au maximum.
d’une longueur suffisante pour permettre I’enlè-
Après ce laps de temps, examiner visuellement
vement des raccords après l’essai à la vapeur et le
l’éprouvette et procéder aux déterminations physi-
remontage sur le tuyau de raccords appropriés pour
un essai d’éclatement. ques prescrites; déterminer en même temps les
mêmes propriétés sur une longueur de tuyau
n’ayant pas subi d’exposition. Si cela est exigé,
2.4 Mode opératoire
l’exposition doit être poursuivie jusqu’à défaillance
du tuyau, telle qu’elle est indiquée par les critères
Monter l’éprouvette dans l’appareil et la soumettre
prescrits, et le temps au bout duquel la défaillance
aux conditions intérieures de vapeur prescrites,
se produit doit être noté.
Après exposition durant le temps prescrit, relâcher
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 4023:1991 (F)
NOTES
2.5 Rapport d’essai
2 La température ou la pression de la vapeur et la durée
Le rapport d’essai doit contenir les indications sui-
de l’exposition devraient être indiquées dans la spéci-
vantes:
fication relative au tuyau considéré. Il est bon que I’am-
pleur des modifications permises de l’aspect et des
a) description complète du tuyau essayé;
propriétés physiques résultant de I’éprsuve soit indiquée
dans la spécifkation relative au tuyau considéré (voir
aussi 2.1, note 1).
b) référence à cette méthode d’essai, c’est-à-dire
ISO 4023, méthode A;
3 Cet essai est habituellement utilisé pour mesurer la
tendance du tube à cloquer ou à ((se détacher par
c) référence à la spécification appropriée dans la-
places,, (((effet de maïs éclaté+ c’est-à-dire fracture et
quelle sont donnés les critères d’essai, ou détail
detachement de certaines parties du tube.
de ces critères;
d) estimation visuelle de l’état de l’éprouvette
3.2 Appareillage (voit- figure 2)
après l’essai;
Deux collecteurs de vapeur horizontaux fixes, com-
e) résultats des essais physiques prescrits dans la
portant des raccords appropriés pour la fixation des
spécification appropriée;
éprouvettes, sont disposés parallélement et dans le
même plan horizontal à environ 1 m l’un de l’autre.
f) toute autre mention des résultats exigée par la
De la vapeur saturée sèche à la pression requise
spécification appropriée;
est amenée dans l’éprouvette par l’un des collec-
teurs, qui est doté d’une soupape de régulation de
g) toute observation particulière.
pression, d’un mano-enregistreur et d’un mano-
indicateur convenable. L’autre collecteur est relié à
3 Méthode B: Méthode à support
une purge de vapeur. Des soupapes d’arrêt sont
horizontal
disposées à chaque ouverture de chaque collecteur.
Si l’appareillage est enfermé dans une enceinte
3.1 Principe
pour des raisons de sécurité, cette enceinte doit
être conque de facon que la température ambiante
Une longueur de tuyau est maintenue en position
mesurée à 25 mm de la surface extérieure du tuyau
horizontale de manière qu’elle fasse le wentre,, en
ne soit pas supérieure de plus de 11 OC à la tempé-
permettant à la vapeur condensée de se déposer
rature ambiante.
dans une partie de celui-ci.
Dimensions en millimètres
Tuyau pour La vapeur soumk h YessaI
/
Collecteur Collecteur
Figure 2 - Schéma du dispositif de l’essai en position horizontale (méthode B)
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 4023:1991 (F)
f) toute autre mention des résultats exigée par la
3.3 Éprouvette
spécifïcation appropriée;
L’éprouvette doit consister en un échantillon de
tuyau d’une longueur convenable se conformant à
g) toute observation particulière.
la figure 2.
4 Méthode C: Essai de flexion, dispositif
3.4 Mode opératoire
vertical
Monter l’éprouvette dans l’appareil de facon qu’il y
ait une flèche de 100 mm à 400 mm au-dessous du
4.1 Principe
niveau du tuyau aux collecteurs. Soumettre le tuyau
aux conditions intérieures de vapeur prescrites.
Après 20 h, vider complètement le tuyau en 1 min Une longueur de tuyau maintenue en configuration
ou moins, et laisser le tuyau refroidir à la tempéra- verticale est fléchie de facon répétée, tandis que
ture ambiante durant 4 h. Répéter ce cycle pendant l’on y fait passer de la vapeur saturée.
la période prescrite ou jusqu’à défaillance du tuyau.
Cet essai est normalement poursuivi durant un
Après exposition durant le temps prescrit, relâcher nombre d’heures prescrit, pendant lequel il ne doit
la pression dans l’éprouvette et retirer cette der- pas se produire de défaillance. Le tuyau peut en-
nière de l’appareil. La laisser refroidir et la mainte- suite être examiné visuellement ou essayé pour vé-
nir dans les conditions atmosphériques durant 16 h rifier sa conformité aux conditions perscrites.
au minimum et 100 h au maximum.
NOTE 4
La température ou la pression de la vapeur et
Après ce
...
ISO
NORME
4023
INTERNATIONALE
Troisième édition
1991-09-E
Tuyaux en caoutchouc pour la vapeur -
Méthodes d’essai
Rubber hoses for steam - Test methods
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Numéro de référence
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- .- _ _-__ . --._ _ ----.
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ISO 4023:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 4023 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères, sous-
comité SC 1, Tuyaux (élastomères et plastiques).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition
(ISO 4023:1981), dont elle constitue une révision technique.
0 ISO 3993
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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ISO 4023:1991 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tuyaux en caoutchouc pour la vapeur - Méthodes d’essai
NOTE 1 La température ou la pression de la vapeur et
1 Domaine d’application
la durée de l’exposition devraient être indiquées dans la
spécification relative au tuyau considéré. II est bon que
La présente Norme internationale prescrit des mé-
cette spécification indique également, s’il y a lieu, celles
thodes d’essai dans lesquelles le tube intérieur des propriétés physiques à vérifier en matière de dété-
rioration du tuyau, ainsi que les modifications admises de
d’une éprouvette de tuyau en caoutchouc est ex-
ces propriétés. Les propriétés habituellement prescrites
posé à de la vapeur saturée, simulant ainsi les
sont la résistance à l’éclatement, la résistance à la trac-
conditions d’utilisation.
tion et l’allongement à la rupture du tube et/ou du revê-
tement, et l’adhérence entre nappes. Des critères d’essai
Quatre méthodes sont prescrites, à savoir:
déterminés visuellement peuvent également être pres-
crits, par exemple rupture du renforcement, craquelage
- Méthode A: Méthode à support vertical
du revêtement sur une profondeur déterminée et piquage
ou claquage du tube. La durée d’exposition qui provoque
- Méthode B: Méthode à support horizontal la défaillance du tuyau peut parfois être prescrite comme
critère d’essai.
- Méthode C: Essai de flexion, dispositif vertical
2.2 Appareillage (voir figure 1)
- Méthode D: Essai de flexion, dispositif horizontal
Deux collecteurs de vapeur horizontaux fixes, com-
ATTENTION - Tous les dispositifs de sécurité né-
portant des raccords appropriés pour la fixation des
cessaires doivent être prévus afin de garantir des
éprouvettes sont disposés l’un au-dessus de l’autre
conditions sûres de travail aux opérateurs.
à une distance telle que les éprouvettes s’adaptent
exactement entre les raccords, en position verticale,
sans déformation. De la vapeur saturée sèche à la
pression requise est amenée dans les éprouvettes
par le collecteur du haut, qui est muni d’une sou-
pape de régulation de pression, d’un mano-
enregistreur et d’un ou plusieurs mano-indicateurs
2 Méthode A: Méthode à support vertical
convenables. Le collecteur du bas est raccordé à
une purge de vapeur. Des soupapes d’arrêt sont
disposées à chaque ouverture de chaque collecteur.
Si I’apparèillage est enfermé dans une enceinte
2.1 Principe
pour des raisons de sécurité, cette enceinte doit
être conque de facon que la température ambiante
Une longueur de tuyau est maintenue en position mesurée à 25 mm della surface extérieure du tuyau
verticale fixe et l’on y fait passer de la vapeur satu- ne soit pas supérieure de plus de 11 “C à la tempé-
rature ambiante.
rée.
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ISO 4023:1991(F)
Dimensions en millimètres
Mano-enregfstreur
et mano-lndlcateurs
Soupape de Mgulatlon Entr@e de vapeur
de pression du ctilecteur
1
Raccords appropriés
Tuyau pour la vapeur
soumls h l’essai
Raccards approprk
Collecteur
-
Vers la purge de vapeur Soupape d’ouverture/fermeture
Figure 1 - Schéma du dispositif de l’essai en position verticale (méthode A)
2.3 Éprouvette la pression dans l’éprouvette et retirer cette der-
nière de l’appareil: La laisser refroidir et la mainte-
L’éprouvette doit consister en un échantillon de nir dans les conditions atmosphériques durant 16 h
tuyau, d’au moins 500 mm de longueur, et doit être au minimum et 100 h au maximum.
d’une longueur suffisante pour permettre I’enlè-
Après ce laps de temps, examiner visuellement
vement des raccords après l’essai à la vapeur et le
l’éprouvette et procéder aux déterminations physi-
remontage sur le tuyau de raccords appropriés pour
un essai d’éclatement. ques prescrites; déterminer en même temps les
mêmes propriétés sur une longueur de tuyau
n’ayant pas subi d’exposition. Si cela est exigé,
2.4 Mode opératoire
l’exposition doit être poursuivie jusqu’à défaillance
du tuyau, telle qu’elle est indiquée par les critères
Monter l’éprouvette dans l’appareil et la soumettre
prescrits, et le temps au bout duquel la défaillance
aux conditions intérieures de vapeur prescrites,
se produit doit être noté.
Après exposition durant le temps prescrit, relâcher
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ISO 4023:1991 (F)
NOTES
2.5 Rapport d’essai
2 La température ou la pression de la vapeur et la durée
Le rapport d’essai doit contenir les indications sui-
de l’exposition devraient être indiquées dans la spéci-
vantes:
fication relative au tuyau considéré. Il est bon que I’am-
pleur des modifications permises de l’aspect et des
a) description complète du tuyau essayé;
propriétés physiques résultant de I’éprsuve soit indiquée
dans la spécifkation relative au tuyau considéré (voir
aussi 2.1, note 1).
b) référence à cette méthode d’essai, c’est-à-dire
ISO 4023, méthode A;
3 Cet essai est habituellement utilisé pour mesurer la
tendance du tube à cloquer ou à ((se détacher par
c) référence à la spécification appropriée dans la-
places,, (((effet de maïs éclaté+ c’est-à-dire fracture et
quelle sont donnés les critères d’essai, ou détail
detachement de certaines parties du tube.
de ces critères;
d) estimation visuelle de l’état de l’éprouvette
3.2 Appareillage (voit- figure 2)
après l’essai;
Deux collecteurs de vapeur horizontaux fixes, com-
e) résultats des essais physiques prescrits dans la
portant des raccords appropriés pour la fixation des
spécification appropriée;
éprouvettes, sont disposés parallélement et dans le
même plan horizontal à environ 1 m l’un de l’autre.
f) toute autre mention des résultats exigée par la
De la vapeur saturée sèche à la pression requise
spécification appropriée;
est amenée dans l’éprouvette par l’un des collec-
teurs, qui est doté d’une soupape de régulation de
g) toute observation particulière.
pression, d’un mano-enregistreur et d’un mano-
indicateur convenable. L’autre collecteur est relié à
3 Méthode B: Méthode à support
une purge de vapeur. Des soupapes d’arrêt sont
horizontal
disposées à chaque ouverture de chaque collecteur.
Si l’appareillage est enfermé dans une enceinte
3.1 Principe
pour des raisons de sécurité, cette enceinte doit
être conque de facon que la température ambiante
Une longueur de tuyau est maintenue en position
mesurée à 25 mm de la surface extérieure du tuyau
horizontale de manière qu’elle fasse le wentre,, en
ne soit pas supérieure de plus de 11 OC à la tempé-
permettant à la vapeur condensée de se déposer
rature ambiante.
dans une partie de celui-ci.
Dimensions en millimètres
Tuyau pour La vapeur soumk h YessaI
/
Collecteur Collecteur
Figure 2 - Schéma du dispositif de l’essai en position horizontale (méthode B)
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ISO 4023:1991 (F)
f) toute autre mention des résultats exigée par la
3.3 Éprouvette
spécifïcation appropriée;
L’éprouvette doit consister en un échantillon de
tuyau d’une longueur convenable se conformant à
g) toute observation particulière.
la figure 2.
4 Méthode C: Essai de flexion, dispositif
3.4 Mode opératoire
vertical
Monter l’éprouvette dans l’appareil de facon qu’il y
ait une flèche de 100 mm à 400 mm au-dessous du
4.1 Principe
niveau du tuyau aux collecteurs. Soumettre le tuyau
aux conditions intérieures de vapeur prescrites.
Après 20 h, vider complètement le tuyau en 1 min Une longueur de tuyau maintenue en configuration
ou moins, et laisser le tuyau refroidir à la tempéra- verticale est fléchie de facon répétée, tandis que
ture ambiante durant 4 h. Répéter ce cycle pendant l’on y fait passer de la vapeur saturée.
la période prescrite ou jusqu’à défaillance du tuyau.
Cet essai est normalement poursuivi durant un
Après exposition durant le temps prescrit, relâcher nombre d’heures prescrit, pendant lequel il ne doit
la pression dans l’éprouvette et retirer cette der- pas se produire de défaillance. Le tuyau peut en-
nière de l’appareil. La laisser refroidir et la mainte- suite être examiné visuellement ou essayé pour vé-
nir dans les conditions atmosphériques durant 16 h rifier sa conformité aux conditions perscrites.
au minimum et 100 h au maximum.
NOTE 4
La température ou la pression de la vapeur et
Après ce
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