ISO 4952:2006

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 4952
Третье издание
2006-10-01

Стали конструкционные с повышенной
стойкостью к атмосферной коррозии
Structural steels with improved atmospheric corrosion resistance



Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 4952:2006(R)
©
ISO 2006

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4952:2006(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на установку интегрированных шрифтов в компьютере, на котором ведется редактирование. В случае загрузки
настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение лицензионных условий
фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe - торговый знак Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованным для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все меры
предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами – членами ISO. В
редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просим информировать Центральный секретариат
по адресу, приведенному ниже.


ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ


©  ISO 2006
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по адресу ниже или членов ISO в стране регистрации пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии

ii © ISO 2006 – Все права сохраняются

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 4952:2006(R)
Содержание Страница
Предисловие .iv
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .1
3 Термины и определения .2
4 Общие требования .2
4.1 Процес производства стали.2
4.2 Метод раскисления .2
4.3 Состояние поставки.2
4.4 Состояние поверхности .2
5 Технические требования.3
5.1 Химический систав.3
5.2 Механичиские свойства .5
6 Контроль и испытание .6
6.1 Общие положения .6
6.2 Образец продукции для испытаний .7
6.3 Расположение и ориентация испытываемого образца (см. ISO 377).7
7 Методы испытаний .8
7.1 Испытание на растяжение (см. ISO 6892) .8
7.2 Испытание на ударную вязкость .9
7.3 Химический анализ .9
7.4 Повторные испытания .9
8 Докуметы контроля.10
9 Сортировка и переработка .10
10 Испытание без разрушения образца .10
11 Маркировка .10
12 Информация от заказчика.10
Приложение A (нормативное) Расположение и ориентация образцов для испытаний .11
Приложение B (информативное) Примечания по свариваемости .12
Приложение C (информативное) Дополнительная информация по использованию стали с
повышенной стойкостью к атмосферной коррозии.13
Библиография.14

© ISO 2006 – Все права сохраняются iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 4952:2006(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. Что касается стандартизации в области электротехники, то
ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной электротехнической комиссией (IEC).
Проекты международных стандартов разрабатываются в соответствии с правилами Директив ISO/IEC,
Часть 2.
Основная задача технических комитетов заключается в подготовке международных стандартов.
Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-
членам на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения
не менее 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего международного стандарта могут быть
объектом патентных прав. Международная организация по стандартизации не может нести
ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав.
ISO 4952 подготовил Технический комитет ISO/TC 17, Сталь, Подкомитет SC 3, Стали для
конструкционных целей.
Настоящее третье издание отменяет и замещает второе издание (ISO 4952:2003), которое технически
переработано.

iv © ISO 2006 – Все права сохраняются

---------------------- Page: 4 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 4952:2006(R)

Стали конструкционные с повышенной стойкостью к
атмосферной коррозии
1 Область применения
1.1 Настоящий международный стандарт задает химические и механические характеристики,
методы производства, условия приемки и маркировку стальной конструкционной продукции с
повышенной стойкостью к атмосферной коррозии.
Настоящий международный стандарт применяется к толстым листам, горячекатаным на реверсивных
прокатных станах, имеющим толщину 4 мм и больше, широким полосам, сортовому прокату и
горячекатаным профилям, обычно используемым в состоянии поставки. Как правило, этот сортовой и
фасонный прокат составляет часть болтовых, клепаных или сварных конструкций в металлических
1)
сооружениях и имеет повышенную стойкость к атмосферной коррозии.
1.2 Настоящий международный стандарт не включает следующие стали, некоторые из которых
рассматриваются в других международных стандартах:
 стали конструкционные общего назначения (ISO 630);
 стали для котлов и сосудов, работающих под давлением (ISO 9328-2);
 стали для термической обработки;
 листы горячекатаные из конструкционной стали с повышенной стойкостью к атмосферной
коррозии, изготовленные на непрерывных прокатных станах (ISO 5952);
 толстолистовая сталь для штамповки и глубокой вытяжки.
2 Нормативные ссылки
Следующие нормативные документы являются обязательными для применения с настоящим
международным стандартом. Для жестких ссылок применяются только указанное по тексту издание.
Для плавающих ссылок необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного
документа (включая любые изменения).
ISO 148-1, Материалы металлические. Испытание на удар по Шарпи на маятниковом копре.
Часть 1. Метод испытания
ISO 377, Сталь и стальные изделия. Расположение и приготовление испытываемых образцов и
образцов для конкретных механических испытаний
ISO 404:1992, Сталь и стальные заготовки. Общие технические требования поставки
ISO 2566-1, Сталь. Таблицы перевода величин относительного удлинения. Часть 1. Сталь
углеродистая и низколегированная

1) Для принятия мер предосторожности при сварке рекомендуется использовать наставление по сварке легированных сталей
C-Mn и микросплавов C-Mn. Это наставление опубликовано подкомиссией IX-G Международного института сварки (документ
IIS/IIW 843-87). Могут быть полезными также примечания в Приложении C настоящего международного стандарта.
© ISO 2006 – Все права сохраняются 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 4952:2006(R)
ISO 4948-1, Стали. Классификация. Часть 1: Классификация сталей на нелегированные и
легированные по химическому составу
ISO 6892, Материалы металлические. Испытание на растяжение при температуре окружающей среды
ISO/TR 9769, Сталь и чугун. Обзор существующих методов анализа
ISO 10474, Сталь и стальные изделия. Документы о контроле
ISO 14284, Сталь и чугун. Отбор и приготовление образцов для определения химического состава
3 Термины и определения
В настоящем документе применяется следующее определение.
3.1
сталь с повышенной стойкостью к атмосферной коррозии
steel with improved atmospheric corrosion resistance
сталь, в которую преднамеренно добавлено определенное количество легирующих элементов,
например, P, Cu, Cr, Ni, и т.д. для того, чтобы повысить ее стойкость к атмосферной коррозии за счет
образования автоматически предохраняющего оксидного слоя на основном металле.
4 Общие требования
4.1 Процесс производства стали
Если не согласовано иное на этапе оформления заказа, то метод стального производства отдается на
усмотрение производителя. Однако, в случае запроса во время доставки стали, производитель должен
информировать заказчика о методе ее производства.
4.2 Метод раскисления
За исключением классов качества A и B, стали должны быть получены из продуктов одной плавки с
добавлением элементов, обеспечивающих образование мелкозернистой структуры металла.
Сталь классов качества A и B должна поставляться как не кипящая сталь.
4.3 Состояние поставки
4.3.1 Сортамент проката обычно поставляются в состоянии прокатки за исключением S415W и
S460W, которые поставляются в состояниях после термомеханической прокатки или закалки и отпуска.
Другие технические условия поставки могут быть согласованы на этапе оформления заказа.
4.3.2 Плоский прокат качества D поставляется в состоянии прокатки, после нормализации
(нормализационная прокатка), термомеханической прокатки, закалки и отпуска или в эквивалентном
состоянии.
4.4 Состояние поверхности
Продукция должна иметь гладкую поверхность, соответствующую примененному процессу прокатки;
она не должна иметь какие-либо дефекты, которые вредят последующей обработке или подходящему
использованию проката.
По соглашению можно задавать альтернативные требования, например, как в ISO 7788 для толстых
листов и широкого полосового металла, ISO 20723 для профилей и ISO 9443 для прутковых заготовок.
2 © ISO 2006 – Все права сохраняются

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 4952:2006(R)
Можно задавать также другие технические условия и/или больше требований, чем указано в
международных стандартах.
5 Технические требования
5.1 Химический состав
5.1.1 Общие положения
Стали, специфицированные в настоящем международном стандарте, являются легированными в
соответствии с ISO 4948-1.
5.1.2 Анализ продукта одной плавки
Пределы состава для анализа продукта одной плавки даются в Таблице 1.
Если согласовано на этапе обсуждения и заказа, то могут быть добавлены редкоземельные элементы
в количестве максимум 0,15 %.
5.1.3 Анализ продукции
В Таблице 2 даются пределы допустимых отклонений в анализе продукции относительно пределов
для анализа продукта одной плавки. Эти пределы даны в Таблице 1.

© ISO 2006 – Все права сохраняются 3

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 4952:2006(R)
Таблица 1 — Химический состав сталей с повышенной стойкостью к атмосферной коррозии [анализ продукта одной плавки]
a
Марка Качество C Mn Si P S Cr Cu Ni Mo Zr
% % % % % % % % % %
макс. макс. макс. макс. макс.
b b
S235W A − D 0,13 0,20 – 0,60 0,10 – 0,40 u 0,040 0,035 0,40 – 0,80 0,25 – 0,55 0,65 — —
S355WP A − D 0,12 u 1,00 0,20 – 0,75 0,06 – 0,15 0,035 0,30 – 1,25 0,25 – 0,55 0,65 — —
S355W A − D 0,19 0,50 – 1,50 u 0,50 u 0,04 0,035 0,40 – 0,80 0,25 – 0,55 0,65 0,30 0,15
S390WP A − D 0,12 u 1,40 0,15 – 0,65 0,07 – 0,12 0,035 0,30 – 1,25 0,25 – 0,55 0,65
S415W A − D 0,20 0,50 – 1,35 0,15 – 0,65 u 0,04 0,035 0,40 – 0,80 0,25 – 0,55 0,65
S460W A − D 0,20 u 1,40 0,15 – 0,65 u 0,04 0,035 0,40 – 0,80 0,25 – 0,55 0,65
Любой другой элемент, чем элементы, перечисленные в этой таблице, но преднамеренно добавленный, должен быть показан заказчику.
a
Эти марки стали должны содержать, по меньшей мере, один из следующих элементов перекристаллизации в пропорциях, показанных ниже.
 Al W 0,020 %;
всего
 Nb = 0,015 % – 0,060 %;
 V = 0,02 % – 0,15 %;
 Ti = 0,02 % – 0,10 %.
Если эти элементы используются в комбинации, то, по меньшей мере, один из элементов должен быть представлен в стали в минимально заданном количестве.
b 2
Если по согласованию сторон минимальная прочность на растяжение равна 400 Н/мм , то пределы для C и Mn могут быть увеличены до 0,15 и 1,00 соответственно.

4 © ISO 2006 – Все права сохраняются

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 4952:2006(R)
Таблица 2 — Допустимые отклонения для анализа продукции относительно заданного анализа
продукта одной плавки
Заданные пределы Допустимое
Элемент
a
% отклонение
C u 0,20 + 0,03
Mn W 0,20, u 1,50 + 0,10
− 0,05
Si W 0,10, u 0,75 + 0,10
− 0,05
P u 0,040 + 0,005
W 0,06, u 0,15 ± 0,01
S u 0,035 + 0,005
Cr W 0,30, u 0,80 ± 0,05
> 0,80, u 1,25 ± 0,10
Ni u 0,65 + 0,05
Cu W 0,20, u 0,55 ± 0,05
Nb W 0,015, u 0,060 ± 0,005
V W 0,02, u 0,15 − 0,01
+ 0,02
Ti W 0,02, u 0,10 − 0,01
+ 0,02
Al W 0,020 − 0,005
Mo u 0,30 + 0,05
Zr u 0,15 + 0,02
a
Отклонения применяются либо выше или ниже заданных пределов
диапазона, но не одновременно для одного элемента из разных образцов
разного проката, изготовленного из одного и того же продукта одной плавки.
Когда задается только максимум, то отклонения являются только позитивными.
Значения применяются только к образцам для испытаний, приготовленным в
условиях, указанных в 7.3.1.

5.2 Механические свойства
Стальная продукция в состоянии поставки, как определено в 4.3, должна соответствовать
механическим характеристикам, заданным в Таблице 3, когда эти характеристики устанавливаются на
образцах для испытаний, отобранных в соответствии с техническими условиями Раздела 7.
Для продукции толщиной больше 63 мм механические свойства подлежат согласованию между
вовлеченными сторонами.
© ISO 2006 – Все права сохраняются 5

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 4952:2006(R)
Таблица 3 — Механические характеристики
Марка Качество Предел текучести Прочность Процентное удлинение в Энергия удара
на разрыв месте разрыва
a b
R R A кВ
eH m
2 * 2 *
Н/мм Н/мм % Дж
мин. мин. мин.
L = 5,65 S
o o
 t u 16 16 < t u 40 40 < t u 63 t u 16 16 < t u 40 40 < t u 63 + 20 °C 0 °C − 20 °C
d
A 235 225 215 360 - 520 26 26 25
d
S235W B 235 225 215 360 - 520 26 26 25 27
d
C 235 225 215 360 - 520 26 26 25 27
d
D 235 225 215 360 - 520 26 26 25  27
e e
S355W A 355  470 - 630 21
P
e e
D 355  470 - 630 21   27
A 355 345 335 470 - 630 22 22 21
S355W B 355 345 335 470 - 630 22 22 21 27
C 355 345 335 470 - 630 22 22 21 27
D 355 345 335 470 - 630 22 22 21  27
e e
A 390  490 - 650 20
e e
S390W B 390  490 - 650 20  27
P
e e
C 390  490 - 650 20  27
e e
D 390  490 - 650 20   27
A 415 405 395 520 - 680 18 18 17
S415W B 415 405 395 520 - 680 18 18 17 27
...