ISO 3822-1:1999
(Main)Acoustics — Laboratory tests on noise emission from appliances and equipment used in water supply installations — Part 1: Method of measurement
Acoustics — Laboratory tests on noise emission from appliances and equipment used in water supply installations — Part 1: Method of measurement
Acoustique — Mesurage en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et les équipements hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d'eau — Partie 1: Méthode de mesurage
Cette partie de l'ISO 3822 spécifie une méthode de mesurage en laboratoire du bruit émis par l'écoulement de l'eau dans les robinetteries et les équipements hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d'eau. Les équipements dont il s'agit comprennent les robinets de puisage, les équipements hydrauliques en ligne et les équipements spéciaux, par exemple les réducteurs de pression d'eau et les chauffe-eau, tous désignés par la suite par le terme "équipement". Cette méthode permet d'obtenir des mesures comparables entre différents laboratoires.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3822-1
Third edition
1999-05-15
Acoustics — Laboratory tests on noise
emission from appliances and equipment
used in water supply installations —
Part 1:
Method of measurement
Acoustique — Mesurage en laboratoire du bruit émis par les robinetteries
et les équipements hydrauliques utilisés dans les installations de
distribution d'eau —
Partie 1: Méthode de mesurage
Reference number
ISO 3822-1:1999(E)
�
©
ISO 1999
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ISO 3822-1:1999(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 3822 may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 3822-1 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) in
collaboration with ISO Technical Committee TC 43, Acoustics, Subcommittee SC 2, Building acoustics,in
accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Throughout the text of this standard, read “.this European Standard.” to mean “.this International Standard.”.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 3822-1:1983), which has been technically revised.
ISO 3822 consists of the following parts, under the general title Acoustics — Laboratory tests on noise emission
from appliances and equipment used in water supply installations:
— Part 1: Method of measurement
— Part 2: Mounting and operating conditions for draw-off taps and mixing valves
— Part 3: Mounting and operating conditions for in-line valves and appliances
— Part 4: Mounting and operating conditions for special appliances
Annex C forms a normative part of this part of ISO 3822. Annexes A and B are for information only.
© ISO 1999
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic
or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO's member body
in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 734 10 79
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Printed in Switzerland
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ISO 3822-1:1999(E)
Contents Page
Foreword.iv
Introduction.v
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Definitions .1
4 Principle.3
5 Test arrangement (see figure 1) .3
5.1 Test room.3
5.2 Correction for background noise.4
5.3 Test wall.4
5.4 Test pipe .4
5.5 Connection of appliances .6
5.6 Water supply system.6
5.7 Stabilising and checking the test arrangement.6
5.8 Measurement of intrinsic noise of installation arrangement .8
6 Test equipment .9
6.1 Sound level meter and filters.9
6.2 Hydraulic measuring instruments.9
7 Installation noise standard .9
8 Test procedure.12
8.1 General.12
8.2 Determination of appliance sound pressure level L .12
ap
9 Expression of results .13
10 Test report .13
Annex A (informative) Procedure for venting the piping system (test pipe and twin outlet etc.).14
Annex B (informative) Alternative procedures for measurements for computer-aided test facilities .16
Annex C (normative) Selection of samples.17
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ISO 3822-1:1999(E)
Foreword
The text of EN ISO 3822-1:1999 has been prepared by Technical Committee CEN/TC 126 "Acoustic properties of
building products and of buildings", the secretariat of which is held by AFNOR, in collaboration with Technical
Committee ISO/TC 43 "Acoustics".
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or
by endorsement, at the latest by November 1999, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest
by November 1999.
The content of this part of EN 3822 is not identical with the International Standard ISO 3822-1:1983 "Acoustics -
Laboratory tests on noise emission from appliances and equipment used in water supply installations - Part 1 :
Method of measurement".
Working group CEN/TC 126/WG 3 was instructed, in May 88, to examine and take into account the comments on
ISO 3822-1, following the primary questionnaire.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following
countries are bound to implement this document : Austria, Belgium, the Czech Republic, Denmark, Finland,
France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden,
Switzerland, and the United Kingdom.
iv © ISO 1999 – All rights reserved
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ISO 3822-1:1999(E)
Introduction
Noise caused by water supply installations may lead to annoyance in adjacent rooms, for example in dwellings,
hospitals and hotels, especially at night. This noise has its origin mainly in appliances. Standardised
measurements of such noise are needed to permit comparison of the noise of commercial products made in
different countries.
This part of EN ISO 3822 describes a method of measurement allowing comparable results to be obtained in
laboratory measurements.
It is not possible to describe in detail how a given tap would give the same result in different laboratories.
Therefore, the principle of comparing results to an installation noise standard is utilised. This procedure can be
regarded as a kind of calibration of the test arrangement. The installation noise standard is described in detail and
the basic arrangements for a laboratory water supply installation are given in this part of EN ISO 3822.
The test conditions described herein constitute the standard reference conditions essential for comparisons
between laboratories.
Descriptions of the mounting and operating conditions for testing different types of appliances are given in other
parts of this European Standard : see EN ISO 3822-2 for draw-off taps and mixing valves, EN ISO 3822-3 for in-
line valves and EN ISO 3822-4 for special appliances.
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ISO 3822-1:1999(E)
1 Scope
This part of EN ISO 3822 specifies a method of measurement, in the laboratory, of the noise emission resulting
from the flow of water through appliances and equipment used in water supply installations.
The items covered include draw-off taps, in-line valves and special appliances, for example pressure reducers and
water-heating appliances, all of which are hereafter referred to as "appliances".
The method specified makes it possible to obtain comparable results of measurements in different laboratories.
2 Normative references
This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications. These
normative references are cited at the appropriate places in the text and the publications are listed hereafter. For
dated references, subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this European
Standard only when incorporated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of the
publication referred to applies.
ISO 7-1, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads - Part 1 : Dimensions, tolerances and
designation.
ISO 49, Malleable cast iron fittings threaded to ISO 7-1.
ISO 65, Carbon steel tubes suitable for screwing in accordance with ISO 7-1.
EN ISO 3822-2, Acoustics - Laboratory tests on noise emission from appliances and equipment used in water
supply installations - Part 2 : Mounting and operating conditions for draw-off taps and mixing valves
(ISO 3822-2: 1995).
EN ISO 3822-3, Acoustics - Laboratory tests on noise emission from appliances and equipment used in water
supply installations - Part 3 : Mounting and operating conditions for in-line valves and appliances
(ISO 3822-3:1997).
EN ISO 3822-4, Acoustics - Laboratory tests on noise emission from appliances and equipment used in water
supply installations - Part 4 : Mounting and operating conditions for special appliances.
EN 60651, Sound level meters.
EN 61260, Electroacoustics - Octave band and fractional-octave-band filters.
3 Definitions
For the purposes of this standard the following definitions apply :
3.1
octave band sound pressure level, in decibels
the unweighted sound pressure level in the frequency band of one octave. In this part of EN ISO 3822 octave band
sound pressure levels and sound pressure level differences are denoted by the subscript n.
3.2
a-weighted sound pressure level, in decibels
the sound pressure level weighted with the A-weighting specified in EN 60651
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ISO 3822-1:1999(E)
3.3
appliance sound pressure level, L for octave bands
apn
a quantity defined by :
()-L = L-L L (1)
apn n sn srn
where
L is the average octave band sound pressure level in octave n, in the test room, due to the noise produced
n
by the appliance under the specified test conditions ;
L is the corresponding octave band sound pressure level in the test room due to the noise produced by the
sn
1)
installation noise standard (abbreviation INS) at a flow pressure of 0,3 Mpa (see clause 7) ;
L is the reference value of the octave band sound pressure level in the octave n for the INS at flow pressure
srn
of 0,3 MPa (see clause 7).
3.4
appliance sound pressure level, L in decibels
ap
the A-weighted sound pressure level, which is a characteristic value for the noise emission by an appliance. It is
defined, in decibels, by :
6
[]-L()-L L + k(A)
n sn srn
n
L = 10 lg 10 dB (2)
ap ∑
10
n = 1
where
n = 1, 2, 3, ., 6 are the octaves with mid-frequencies from 125 Hz to 4 000 Hz ;
k(A) are the A-weighting values, in decibels, given in EN 60651 for the six octave mid-frequencies from 125 Hz
n
to 4 000 Hz.
When the sound pressure level difference (L - L ) at the octave band mid-frequencies from 125 Hz to 4 000 Hz
sn srn
is constant to within ± 2 dB (see clause 8), the appliance sound pressure level L may be obtained directly from
ap
the A-weighted sound pressure levels as follows :
L = L-()-L L (3)
ap s sr
where
L is the average A-weighted sound pressure level in the test room due to the noise produced by the
appliance under the specified test conditions ;
L is the average A-weighted sound pressure level in the test room due to the noise produced by the INS at
s
a flow pressure of 0,3 MPa ;
L is the reference A-weighted sound pressure level of the INS at a flow pressure of 0,3 MPa (see clause 7).
sr
The appliance sound pressure level L shall always be given rounded to the nearest whole decibel.
ap
1)
1MPa =10bar
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ISO 3822-1:1999(E)
4Principle
The appliance to be tested is mounted at the end of a water pipe, the test pipe, which is fixed to the wall of a room.
The wall is called the test wall, the room the test room (see figure 1).
The sound generated by the appliance is transmitted from the test pipe to the test wall. The airborne sound which
is radiated from the test wall into the test room is measured.
In order to obtain comparable measurements in different laboratories, the noise produced by the appliance is
compared with the noise produced by an installation noise standard.
5 Test arrangement (see figure 1)
Legend
1 Test wall
2 Test room
3 Appliance connection
4 Fixing point 1 to 4
5Testpipe
6 From the water supply system
Figure 1 - Example of test arrangement
5.1 Test room
The test room shall have a volume of at least 30 m³. For new laboratories a volume of approximately 50 m³ is
recommended.
Two opposite surfaces of the test room shall not be less than 2,3 m apart.
In the test room, the reverberation time should be between 1 s and 5 s for the octave bands with mid-frequencies
from 125 Hz to 2 000 Hz.
The sound field in the test room should be as diffuse as possible.
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5.2 Correction for background noise
Measurements of background noise levels shall be made to ensure that the measurements in the test room are not
affected by extraneous sound such as noise from outside the test room, electrical noise in the receiving system, or
structure born sound not originating from the appliance under test. The background level shall be at least 6 dB (and
preferably more than 15 dB) below the level of signal and background noise combined.
If the difference in levels is smaller than 15 dB but greater than 6 dB, calculate corrections to the signal level
according to the equation :
L /10 L /10
sb b
L = 10 lg()-10 10 dB (4)
where
L is the adjusted signal level, in decibels ;
L is the level of signal and background noise combined, in decibels ;
sb
L is the background noise level, in decibels.
b
If the difference in levels is less than or equal to 6 dB in any of the frequency bands, use the correction 1,3 dB
corresponding to a difference of 6 dB. In that case, L shall be given in the test report so that it clearly appears
ap
that the reported L values are the limit of measurement.
ap
5.3 Test wall
2
The test wall shall have an area of 8 m to 12 m².
2
It shall be a single wall of masonry or poured concrete and shall have a mass per unit area between 100 kg/m and
250 kg/m².
5.4 Test pipe
The test pipe shall be a galvanised steel tube of medium series complying with the requirements of ISO 65 with a
nominal bore of 25 mm (1 inch).
The test pipe shall be fixed to the test wall outside the test room. It shall be mounted rigidly and durably,
approximately in the middle of the wall, in a straight line, by means of four brackets, spaced unequally over
approximately the whole length of the wall. The pipe shall be clamped rigidly in the brackets (without insulation).
The brackets shall be in accordance with figure 2. There shall be no other connections between the test pipe and
the test wall. The test pipe shall be accessible for periodic inspection of the mounting.
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ISO 3822-1:1999(E)
Legend
1 Test wall
2 Metal stud M10
3 Metal clamp with welding nut, galvanized, without insulation
4Testpipe
2
5 Steel plate (6 ± 1) mm thick; area (100 ± 20) cm
6Nut M10
Figure 2 - Bracket for mounting test pipe on the test wall
It shall be possible to vent the test pipe at all high points, for example by using drain valves. It is recommended that
the test pipe be mounted sloping slightly upwards in the direction of flow.
The test pipe shall include a twin outlet so that appliances with two inlets can be mounted. A galvanised (hot zinc
dip coated) union, taper seat, ISO 49-U11-1, shall be provided at the downstream end of each branch of the twin
outlet. Immediately adjacent to each of these unions there shall be a full-bore, quarter-turn spherical plug valve,
size DN25, so that the test pipe can be kept under pressure at all times, even when the appliance is exchanged or
to connect the installation noise standard. The ISO 49-U11-1 unions are regarded as the end of the test pipe. The
length of test pipe between these unions and the first fixing on the test wall (see figure 1) shall be between 2 m and
10 m.
The twin outlet shall be in accordance with figure 3. Only galvanised fittings complying with ISO 49 shall be used.
The straight portions of the two main branches shall be of galvanised steel tube of medium series complying with
ISO 65 with a nominal bore of 25 mm (1 inch). They shall be arranged for either vertically upward or vertically
downward flow. Upstream of the division into the two branches of the twin outlet there shall be a branch for
connecting a pressure gauge (see figure 3). The sensing unit for measuring the pressure shall be attached directly,
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without additional coupling volume, to the ½ outlet of the tee (9) in figure 3. The twin outlet assembly shall be fixed
rigidly with 4 brackets to a heavy wall other than the test wall. This heavy wall shall have a mass per unit areas of
at least 200 kg/m² and measure at least1,5 m by 1,8 m. It shall be acoustically isolated from other structures to
avoid structure borne noise transmission.
The A-weighted sound pressure levels measured at the twin outlet for the INS (see clause 7) shall not differ by
more than 1 dB and the octave band sound pressure levels shall not differ by more than 2 dB.
5.5 Connection of appliances
Details of the connections for testing different types of appliances are given in other parts of this European
Standard.
A flow meter shall not be placed between the appliance to be tested and the part of the test pipe mounted on the
test wall, nor shall the flow meter
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 3822-1
Troisième édition
1999-05-15
Acoustique — Mesurage en laboratoire
du ruit émis par les robinetteries et
les quipements hydrauliques utilisés dans
les installations de distribution d'eau —
Partie 1:
Méthode de mesurage
Acoustics — Laboratory tests on noise emission from appliances and
equipment used in water supply installations —
Part 1: Method of measurement
Numéro de référence
ISO 3822-1:1999(F)
�
©
ISO 1999
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ISO 3822-1:1999(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente partie de l'ISO 3822 peuvent faire l'objet
de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas
avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 3822-1 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN) en
collaboration avec le comité technique ISO/TC 43, Acoustique, sous-comité SC 2, Acoustique dans le bâtiment,
conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Tout au long du texte de la présente norme, lire «.la présente norme européenne.» avec le sens de «.la
présente Norme internationale.».
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 3822-1:1983), dont elle constitue une révision
technique.
L'ISO 3822 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Acoustique — Mesurage en
laboratoire du bruit émis par les robinetteries et les équipements hydrauliques utilisés dans les installations de
distribution d'eau:
— Partie 1: Méthode de mesurage
— Partie 2: Conditions de montage et de fonctionnement des robinets de puisage et des robinetteries sanitaires
— Partie 3: Conditions de montage et de fonctionnement des robinetteries et des équipements hydrauliques en
ligne
— Partie 4: Conditions de montage et de fonctionnement des équipements spéciaux
L’annexe C constitue un élément normatif de la présente partie de l'ISO 3822. Les annexes A et B sont données
uniquement à titre d'information.
© ISO 1999
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l’ISO à
l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 � CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 734 10 79
E-mail copyright@iso.ch
Web www.iso.ch
ImpriméenSuisse
ii © ISO 1999 – Tous droits réservés
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ISO 3822-1:1999(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
Introduction.v
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Définitions .1
4 Principe.3
5 Dispositif de mesurage (voir figure 1) .3
5.1 Local de mesurage .3
5.2 Correction due au bruit de fond.4
5.3 Cloison de mesurage .4
5.4 Conduite de mesurage .4
5.5 Raccordement de l'équipement .6
5.6 Système d'alimentation en eau .6
5.7 Stabilisation et contrôle du dispositif de mesurage .6
5.8 Mesurage du bruit intrinsèque de l'installation d'essai.8
6 Appareillage d'essai .8
6.1 Sonomètre et filtres .8
6.2 Instruments de mesurage hydraulique .9
7 Générateur hydraulique de bruit normalisé.9
8 Mode opératoire.12
8.1 Généralités .12
8.2 Détermination du niveau de pression acoustique de l'équipement, L .12
ap
9 Expression des résultats .13
10 Rapport d'essai .13
Annexe A (informative) Mode opératoire de purge du système de canalisations (conduite de mesurage
et double sortie etc.).14
Annexe B (informative) Autres méthodes de mesurage pour appareillages d'essai assistés par
ordinateur .16
Annexe C (normative) Sélection des échantillons .17
© ISO 1999 – Tous droits réservés iii
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ISO 3822-1:1999(F)
Avant-propos
Le texte de l’EN ISO 3882-1:1999 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 126 "Propriétés acoustiques des
produits de construction et des bâtiments" dont le secrétariat est tenu par l'AFNOR, en collaboration avec le
Comité Technique ISO/TC 43 "Acoustique".
Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en novembre 1999, et toutes les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en novembre 1999.
Le contenu de la présente partie de l’EN 3822 n’est pas identique à celui de la norme internationale
ISO 3822-1 1983 “ Acoustique – Mesurage en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et les équipements
hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d’eau - Partie 1 : Méthodes de mesurage ”.
En mai 1988, le groupe de travail CEN/TC 126/WG 3 a été chargé d'étudier et de prendre en compte les
commentaires reçus à la suite de la procédure du questionnaire sur l'ISO 3822-1.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre ce document en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande,
France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-
Uni, Suède et Suisse.
iv © ISO 1999 – Tous droits réservés
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ISO 3822-1:1999(F)
Introduction
Le bruit causé par les installations de distribution d'eau peut entraîner une gêne dans les pièces voisines, par
exemple dans les habitations, les hôpitaux et les hôtels, en particulier la nuit. Ce bruit a son origine principale dans
les équipements hydrauliques. Des mesurages normalisés de ce bruit sont nécessaires pour permettre une
comparaison du bruit des produits commerciaux fabriqués dans différents pays.
Cette partie de l'EN ISO 3822 décrit une méthode de mesurage permettant d'obtenir des résultats comparables par
des mesurages en laboratoire.
Il n'est pas possible de décrire en détail la procédure permettant d'avoir, pour une robinetterie donnée, des
résultats identiques dans différents laboratoires. C'est pourquoi, l'on recourt au principe qui consiste à comparer les
résultats d'essai à ceux obtenus à l'aide d'un générateur hydraulique de bruit normalisé. Ce mode opératoire peut
être considéré comme une sorte d'étalonnage du dispositif de mesurage. Le générateur hydraulique de bruit
normalisé est décrit en détail et les dispositions de base d'une installation de laboratoire d'alimentation en eau sont
données dans la présente partie de l'EN ISO 3822.
Les conditions d'essai décrites ici constituent les conditions de référence normalisées, essentielles pour des
comparaisons entre laboratoires.
La description des conditions de montage et de fonctionnement pour les essais de différents types d'équipement
hydraulique est donnée dans les autres parties de la présente Norme européenne : voir EN ISO 3822 : Partie 2
pour les robinets de puisage et les robinetteries sanitaires, EN ISO 3822 : Partie 3 pour les équipements
hydrauliques en ligne et EN ISO 3822 : Partie 4 pour les équipements spéciaux.
© ISO 1999 – Tous droits réservés v
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ISO 3822-1:1999(F)
1 Domaine d'application
Cette partie de l'EN ISO 3822 spécifie une méthode de mesurage en laboratoire du bruit émis par l'écoulement de
l'eau dans les robinetteries et les équipements hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d'eau.
Les équipements dont il s'agit comprennent les robinets de puisage, les équipements hydrauliques en ligne et les
équipements spéciaux, par exemple les réducteurs de pression d'eau et les chauffe-eau, tous désignés par la suite
par le terme "équipement".
Cette méthode permet d'obtenir des mesures comparables entre différents laboratoires.
2 Références normatives
Cette norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autes publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-
après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces
publications ne s'appliquent à cette norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.
ISO 7-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet - Partie 1 : Dimensions, tolérances
et désignation.
ISO 49, Raccords en fonte malléable filetés conformément à l’ISO 7-1.
ISO 65, Tubes en acier au carbone filetables selon ISO 7-1.
EN ISO 3822-2, Acoustique - Mesurage en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et les équipements
hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d'eau - Partie 2 : Conditions de montage et de
fonctionnement des robinets de puisage et des robinetteries (ISO 3822-2:1995).
EN ISO 3822-3, Acoustique - Mesurage en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et les équipements
hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d'eau - Partie 3 : Conditions de montage et de
fonctionnement des robinetteries et des équipements hydrauliques en ligne.
EN ISO 3822-4, Acoustique - Mesurage en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et les équipements
hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d'eau - Partie 4 : Conditions de montage et de
fonctionnement des équipements spéciaux.
EN 60651, Sonomètres.
EN 61260, Electroacoustique - Filtres de bande d'octave et de bande d'une fraction d'octave.
3 Définitions
Pour les besoins de la présente norme, les définitions suivantes s'appliquent.
3.1
niveau de pression acoustique par bande d'octave, en décibels
niveau de pression acoustique non pondéré par bande de fréquences d'une octave. Dans la présente partie de la
Norme EN ISO 3822, les niveaux de pression acoustique et les différences de niveau de pression acoustique, par
bande d'octave, sont marqués par l'indice n.
3.2
niveau de pression acoustique pondéré A, en décibels
niveau de pression acoustique pondéré avec la pondération A spécifiée dans l’EN 60651
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3.3
niveau de pression acoustique d'un équipement, L , par bande d'octave
apn
grandeur définie par :
��
L � L � L � L (1)
apn n sn srn
où
L est le niveau de pression acoustique quadratique moyenne, par bande d'octave, dans l'octave n, dans le
n
local de mesurage, dû au bruit produit par l'équipement dans les conditions d'essai spécifiées ;
L est le niveau de pression acoustique correspondant par bande d'octave, dans le local de mesurage, dû
sn
au bruit produit par le générateur hydraulique de bruit normalisé (en abrégé : GEB) alimenté sous une
1)
pression de 0,3 MPa (voir article 7) ;
L est la valeur de référence du niveau de pression acoustique par bande d'octave, dans l'octave n,dû au
srn
GEB alimenté sous une pression de 0,3 MPa (voir article 7).
3.4
niveau de pression acoustique d'un équipement, L , en décibels
ap
niveau de pression acoustique pondéré A, qui est une valeur caractéristique du bruit émis par un équipement. Ce
niveau est défini, en décibels, par :
6
��L ���L � L � k�A�
n sn srn n
L � 10 lg 10 dB (2)
ap
�
10
n � 1
où
n = 1,2,3, ------, 6 désigne les octaves dont les fréquences médianes s'échelonnent de 125 Hz à 4000 Hz ;
k(A) sont les valeurs de la pondération A, en décibels, données dans l’EN 60651 pour les six fréquences
n
médianes d'octave entre 125 Hz et 4000 Hz.
Lorsque la différence de niveaux de pression acoustique, (L - L ), aux fréquences médianes des bandes
sn srn
d'octave de 125 Hz à 4000 Hz est constante à ± 2 dB près (voir article 8), le niveau de pression acoustique de
l'équipement, L peut être obtenu directement à partir des niveaux de pression acoustique pondérés A, comme
ap
suit :
L � L���L � L (3)
ap s sr
où
L est le niveau de pression acoustique quadratique moyenne pondéré A dans le local de mesurage, dû au
bruit produit par l'équipement dans les conditions d'essai spécifiées ;
L est le niveau de pression acoustique quadratique moyenne pondéré A dans le local de mesurage, dû au
s
bruit produit par le GEB alimenté sous une pression de 0,3 MPa ;
L est le niveau de pression acoustique de référence pondéré A dû au GEB alimenté sous une pression de
sr
0,3 MPa (voir article 7).
La valeur du niveau de pression acoustique de l'équipement, L , doit toujours être arrondie au décibel entier le
ap
plus proche.
1)
1MPa =10bar
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4Principe
L'équipement en essai est monté à l'extrémité d'une conduite, la conduite de mesurage, qui est fixée à la paroi
d'une salle. Cette paroi est appelée cloison de mesurage, et la salle est le local de mesurage (voir figure 1).
Le bruit produit par l'équipement est transmis de la conduite de mesurage à la cloison de mesurage. On mesure le
bruit aérien rayonné par la cloison de mesurage dans le local de mesurage.
Afin d'obtenir des mesures comparables entre différents laboratoires, on compare le bruit produit par l'équipement
avec le bruit produit par le générateur hydraulique de bruit normalisé.
5 Dispositif de mesurage (voir figure 1)
Légende
1 Cloison de mesurage
2 Local de mesurage
3 Raccord pour le montage de l'équipement hydraulique
4 Points de fixation n° 1 à 4
5 Conduite de mesurage
6 Alimentation en eau
Figure 1 - Exemple de dispositif de mesurage
5.1 Local de mesurage
3
Le local de mesurage doit avoir un volume d'au moins 30 m . Pour les nouveaux laboratoires, un volume d'environ
3
50 m est recommandé.
La distance entre deux parois opposées du local de mesurage doit être d'au moins 2,3 m.
Dans le local de mesurage, il convient que la durée de réverbération soit comprise entre 1 s et 5 s dans les bandes
d'octave de fréquences médianes comprises entre 125 Hz et 2000 Hz.
Il convient que le champ acoustique dans le local de mesurage soit aussi diffus que possible.
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5.2 Correction due au bruit de fond
Les mesurages des niveaux du bruit de fond doivent être effectués de manière à garantir que les mesurages
effectués dans le local de mesurage ne sont pas influencés par un bruit parasite tel qu'un bruit provenant de
l'extérieur du local de mesurage, un bruit électronique dans la chaîne de réception, ou un bruit solidien ne
provenant pas de l'équipement en essai. Le niveau du bruit de fond doit être inférieur au niveau du signal et du
bruit de fond confondus, d'au moins 6 dB (et, de préférence, de plus de 15 dB).
Si la différence de niveau est de moins de 15 dB mais de plus de 6 dB, calculer les corrections du niveau du signal
d'après l'équation :
L /10 L /10
sb b
L� 10 lg �10 � 10 �dB (4)
où
L est le niveau du signal corrigé, en décibels ;
L est le niveau du signal et du bruit de fond confondus, en décibels ;
sb
L est le niveau du bruit de fond, en décibels.
b
Si la différence de niveau est inférieure ou égale à 6 dB dans l'une des bandes de fréquences, utiliser la correction
de 1,3 dB qui correspond à une différence de 6 dB. Dans ce cas, les valeurs de L doivent être indiquées dans le
ap
rapport d'essai de manière à ce qu'il ressorte clairement que les valeurs L consignées constituent la limite de
ap
mesurage.
5.3 Cloison de mesurage
2 2
La cloison de mesurage doit avoir une surface comprise entre 8 m et 12 m .
Elle doit être une paroi simple en maçonnerie ou en béton banché et doit avoir une masse surfacique comprise
2
entre 100 kg/m² et 250 kg/m .
5.4 Conduite de mesurage
La conduite de mesurage doit être constituée de tubes en acier galvanisé de la série moyenne conforme aux
spécifications de l'ISO 65, avec un diamètre nominal de 25 mm (1 inch).
La conduite de mesurage doit être fixée à la cloison de mesurage extérieurement au local de mesurage. Elle doit
être fixée rigidement et durablement, environ à mi-hauteur du mur, en ligne droite, au moyen de quatre colliers
espacés à intervalles irréguliers à peu près sur toute la longueur du mur. La conduite doit être serrée de manière
rigide dans les colliers (sans isolation). Les colliers doivent être conformes à la figure 2. Il ne doit pas y avoir
d'autres liaisons entre la conduite de mesurage et la cloison de mesurage. La conduite de mesurage doit être
accessible pour les inspections périodiques de l'installation.
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Légende
1 Cloison de mesurage
2 Goujon en métal M10
3 Bride de fixation en métal avec écrou soudé, galvanisé, sans isolation
4 Conduite de mesurage
2
5 Plaque d'acier de (6 ± 1) mm d'épaisseur, et ayant une surface de (100 ± 20) cm
6Ecrou M10
Figure 2 - Collier pour montage de la conduite de mesurage sur la cloison de mesurage
Il doit être possible de purger l'air de la conduite à tous les points hauts, par exemple en utilisant des robinets de
purge. Il est recommandé de monter la conduite de mesurage avec une légère pente ascendante dans le sens de
l'écoulement.
La conduite de mesurage doit comporter une double sortie pour permettre le montage des équipements
comportant deux arrivées. Prévoir un raccord union galvanisé (revêtement galvanisé à chaud) à joint conique
ISO 49-U11-1, sur chaque sortie de la conduite de mesurage à double sortie. Un robinet d'arrêt quart de tour à
boisseau sphérique à passage intégral DN25 contigu à chacun de ces raccords unions doit être prévu pour
maintenir la conduite de mesurage sous pression en permanence, même lorsque l'équipement est remplacé ou
pour raccorder le générateur hydraulique de bruit normalisé. Les raccords unions ISO 49-U11-1 sont considérés
comme l'extrémité de la conduite de mesurage. La longueur de la conduite entre ces raccords et le premier point
de fixation sur la cloison de mesurage (voir figure 1) doit être comprise entre 2 m et 10 m.
La double sortie doit être conforme à la figure 3. Seuls, des raccords galvanisés conformes à l'ISO 49 doivent être
utilisés. Les sections rectilignes des dérivations composant la double sortie doivent être en tube d'acier galvanisé
de la série moyenne conformément aux spécifications de l'ISO 65, de diamètre nominal de 25 mm (1 inch). Elles
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doivent être montées dans le sens de l'écoulement, indifféremment vers le haut ou vers le bas. Prévoir le
raccordement d'un manomètre en amont de la séparation des dérivations de la double sortie (voir figure 3). Le
capteur de mesure de la pression doit être fixé directement à la sortie 1/2 du té (9) sans volume de raccordement
supplémentaire (figure 3). La double sortie doit être fixée rigidement à une cloison solide autre que la cloison de
mesurage, à l'aide de 4 colliers. Cette cloison solide doit avoir une masse surfacique d'au moins 200 kg/m² et
mesurer au moins 1,5 m sur 1,8 m ; elle doit être isolée acoustiquement des autres structures pour éviter toute
transmission de bruits solidiens.
Les niveaux de pression acoustique, mesurés à la double sortie, dus au GEB (voir article 7), ne doivent pas différer
de plus de 1 dB en ce qui concerne les niveaux pondérés A, ni de plus de 2 dB en ce qui concerne les niveaux par
bande d'octave.
5.5 Raccordement de l'équipement
Des détails sur les raccordements pour l'essai de différents types d'équipement sont donnés dans les autres
parties de la présente Norme Européenne.
Le débitmètre ne doit pas être placé entre l'équipement en essai et la partie de la conduite de mesurage fixée sur
la cloison de mesurage, ni être monté sur la cloison de mesurage ou toute autre cloison du local de mesurage.
5.6 Système d'alimentation en eau
Le système d'alimentation en eau doit être conçu de manière que les essais puissent être effectués dans toute la
gamme utilisable de pressions et de débits de l'équipement en essai.
NOTE En règle générale, pour les robinets de puisage qui sont utilisés dans les logements, les gammes suivantes sont
suffisantes :
— pression: jusqu'à0,5 MPa;
— débit : jusqu'à 2 l/s ;
Pour l'essai des régulateurs de pression, une gamme de pressions jusqu'à 1 MPa est recommandée.
Le bruit intrinsèque du système d'alimentation en eau doit être isolé de la conduite de mesurage et du local de
mesurage, si nécessaire au moyen de silencieux. L'eau utilisée au cours de l'essai doit être évacuée sans bruit. La
température de l'eau ne doit pas être supérieure à 25 °C.
5.7 Stabilisation et contrôle du dispositif de mesurage
Avant de commencer les mesurages avec le GEB ou sur les équipements à soumettre à l'essai, le dispositif de
mesurage doit être stabilisé en procédant à une purge effectuée minutieusement.
NOTE L'annexe A (informative) indique un mode opératoire de purge.
Il est recommandé de prévoir un GEB de contrôle conforme aux prescriptions de l'article 7 pour permettre une
surveillance régulière du dispositif de mesurage, conformément à la figure 3.
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Légende
A Raccordement pour le GEB
B Cloison pour le montage de la double sortie
C Double sortie
D Distance : entraxe
E A partir de la cloison de mesurage
x) Distance entre le collier et la courbe à grand rayon G4
Figure 3 a) - Double sortie et raccordement pour le GEB
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Légende
Accessoires galvanisés conformes à l'ISO 49 :
1 Raccord union à joint conique 1, type U11
2 Manchon 1, type N8
3 Courbe à grand rayon 1, type G4
4 Courbe à grand rayon 1, type G 1/45°
5a Té 1, type B1
5b Coude 1, type A4
5 Pièce en Y galvanisée 1, séparation par 2 x 45° (fig. 3a)
6 Tube en acier galvanisé, série moyenne, DN 25 conforme à l'ISO 65
7 Colliers métalliques rigides
8 Robinet d'arrêt quart de tour à boisseau sphérique à passage intégral
9a Raccordement au capteur de pression
9 Té 1 x 1/2, B1, dérivation réduite
10 Té pour perçage 1, E1
11 Courbe à grand rayon 1, type G1
Figure 3 b) – Alternative (non souhaitée)
5.8 Mesurage du bruit intrinsèque de l'installation d'essai
Le bruit intrinsèque de l'installation d'essai (système d'alimentation en eau, conduite de mesurage, raccord pour le
montage de l'équipement) doit être mesuré. Dans ce but, le raccordement de l'équipement doit être doté d'un
dispositif d'évacuation d'eau à faible bruit. L'essai doit être effectué pour divers débits.
Le niveau de pression acoustique du bruit intrinsèque doit être beaucoup plus faible que celui de l'équipement en
essai (10 dB au moins).
6 Appareillage d'essai
6.1 Sonomètre et filtres
Des sonomètres satisfaisant au moins aux spécifications de la classe 1 de l’EN 60651 doivent être utilisés, la
caractéristique de pondération temporelle "F" étant recommandée.
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Un autre appareillage de mesurage, comprenant par exemple un enregistreur de niveau, peut être utilisé à
condition que sa réponse électro-acoustique globale satisfasse au moins aux articles applicables des spécifications
de la classe 1 de l’EN 60651.
Les filtres de bande d'octave, s'ils sont utilisés, doivent satisfaire aux exigences de l’EN 61260.
6.2 Instruments de mesurage hydraulique
L'instrument de mesurage de la pression hydraulique doit avoir une précision de lecture de ± 1 %.
Le débit doit être déterminé avec une précision de ± 2 %.
NOTE Comme la précision du débitmètre dépend de manière significative de l'installation, il convient de vérifier sa
précision in situ.
7 Générateur hydraulique de bruit normalisé
Le bruit produit par l'équipement en essai dépend des propriétés physiques du dispositif d'essai.
Pour permettre la comparaison des résultats de différents laboratoires, il est donc nécessaire également de
mesurer le bruit produit par le générateur hydraulique de bruit normalisé (GEB) dans chaque laboratoire. Le GEB
est monté à l'extrémité de la conduite de mesurage au lieu de l'équipement en essai et conformément à la
configuration représentée figure 5.
Le générateur hydraulique de bruit normalisé doit être en laiton et conforme à la figure 4. Les alésages doivent
avoir des arêtes vives et être exempts de bavures. Lorsqu'un fini de surface de 0,4 est spécifié, cela doit
s'appliquer à toutes les surfaces.
Pour que le GEB fonctionne correctement, un flexible rectiligne (élément 5 figure 5) doit être monté à l'extrémité du
raccord union (élément 4 figure 5). Ce flexible doit avoir une longueur de (500 ± 5)mm, un diamètre intérieur de
(13 ± 0,5) mm et une épaisseur de paroi de (3 ± 0,3) mm.
NOTE Il convient de s'assurer que le GEB demeure exempt de corrosion et de toute substance étrangère.
Les valeurs de référence des niveaux de pression acoustique par bande d'octave, L , pour le GEB, à la pression
srn
de 0,3 MPa, sont données dans le tableau 1.
Tableau 1 - Valeurs de référence des niveaux de pression acoustique par bande d'octave, L ,pourle
srn
GEB à la pression de 0,3 MPa
Fréquence médiane de la bande d'octave Niveau de pression acoustique de
référence par bande d'octave, L
srn
Hz
dB
125 35
250 39
500 42
1000 42
2000 37
4000 25
Le niveau de pression acoustique de référence pondéré A du GEB, L , à la pression de 0,3 MPa, est de 45 dB.
sr
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Questions, Comments and Discussion
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