ISO 2178:1982
(Main)Non-magnetic coatings on magnetic substrates — Measurement of coating thickness — Magnetic method
Non-magnetic coatings on magnetic substrates — Measurement of coating thickness — Magnetic method
This second edition cancels and replaces the first edition (i. e. ISO 2178:1972). Specifies the method of using coating thickness instruments of the magnetic type for non-destructive measurements of the thickness. The method is applicable only for measurements on reasonably flat specimens. For non-magnetic substrates: see ISO 2361.
Revêtements métalliques non magnétiques sur métal de base magnétique — Mesurage de l'épaisseur du revêtement — Méthode magnétique
La présente Norme internationale spécifie la méthode d'utilisation des appareils de mesure d'épaisseur des revêtements du type magnétique pour le mesurage non destructif de l'épaisseur de revêtements non magnétiques (y compris les émaux vitrifiés et sur porcelaine) sur un métal de base magnétique. La méthode n'est applicable que pour des mesurages sur des éprouvettes relativement planes. Dans le cas de revêtements de nickel sur métal de base non magnétique, il est préférable d'utiliser la méthode spécifiée dans l'ISO 2361.
General Information
Relations
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International Standard
2178
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATIONWdEmLLYHAPO~HAR OPrAHM3AlJWR fl0 CTAHL\APTM3A~Hbl.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Non-magnetic coatings on magnetic substrates -
Measurement of coating thickness - Magnetic method
Revgtements m6talliques non magnktiques SW m&al de base magnktique
- Mesurage de l%!paisseur du rev@tement - M&hode
rnagnktique
Second edition - 1982-08-01
UDC 669.068 : 531.717 : 621.317.49
Ref. No. IS0 2178-1982 (E)
Descriptors : metal coatings, non-metallic coatings, vitreous enamels, porcelain enamels, dimensional measurement, magnetic tests, base metal.
Price based on 4 pages
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’ Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 2178 was developed by Technical Committee ISO/TC 107,
Metallic and other non-organic coatings, and was circulated to the member bodies in
November 1980.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia Italy Sweden
Bulgaria Japan Switzerland
Czechoslovakia Netherlands
United Kingdom
France Poland USA
Germany, F. R. Romania USSR
Hungary South Africa, Rep. of
India Spain
No member body expressed disapproval of the document.
This second edition cancels and replaces the first edition (i.e. IS0 2178-1972).
0 International Organization for Standardization, 1982 0
Printed in Switzerland
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IS0 2178-1982 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Non-magnetic coatings on magnetic substrates -
Measurement of coating thickness - Magnetic method
1 Scope and field gf application Magnetic properties of the basis metal
4.2
This International Standard specifies the method of using
Thickness measurements by the magnetic method are affected
coating thickness instruments of the magnetic type for non- by variations in the magnetic properties of the basis metal. For
destructive measurements of the thickness of non-magnetic practical purposes, magnetic variations in low carbon steels
coatings (including vitreous and porcelain enamel coatings) on can be considered to be insignificant. To avoid the influences
magnetic basis metals. of several, or localized, heat treatments and cold working, the
instrument should be calibrated using a calibration standard
The method is applicable only for measurements on reasonably
having a basis metal with the same properties as that of the test
flat specimens. In the case of nickel coatings on non-magnetic specimen or, preferably, and if available, with a sample of the
substrates, the preferred method is that specified in IS0 2361.
part to be tested before application of the coating.
4.3 Basis metal thickness
2 References
For each instrument, there is a critical thickness of basis metal
IS0 2064, Metallic and other non-organic coatings - Defini-
above which measurements will not be affected by an increase
tions and conventions concerning the measurement of
in thickness. Since it depends on the instrument probe and the
thickness.
nature of the basis metal, its value should be determined ex-
perimentally, unless it is specified by the manufacturer.
IS0 2361, Electrodeposited nickel coatings on magnetic and
non-magnetic substrates - Measurement of coating thickness
- Magnetic method.
4.4 Edge effects
The method is sensitive to abrupt changes in surface contour of
3 Principle
the test specimen. Therefore, measurements made too near an
edge or inside corner will not be valid unless the instrument is
Coating thickness instruments of the magnetic type measure
specifically calibrated for such measurements. The effect may
either the magnetic attraction between a permanent magnet
extend up to about 20 mm from the discontinuity, depending
and the basis metal, as influenced by the presence of the
on the instrument.
coating, or the reluctance of a magnetic flux path passing
through the coating and the basis metal.
4.5 Curvature
4 Factors affecting the measuring
Measurements are affected by the curvature of the test
accuracyl)
specimen. The influence of curvature varies considerably with
the make and type of instrument, but always becomes more
The following factors may affect the accuracy of measure-
pronounced as the radius of curvature decreases.
ments of coating thickness.
Instruments with two-pole probes may also produce different
4.1 Coating thickness
readings if the poles are aligned in planes parallel or perpen-
dicular to the axis of a cylindrical surface. A similar effect can
The precision of a measurement changes with coating
occur with a single-pole probe if the tip is unevenly worn.
thickness depending on the instrument design. For thin
coatings, the precision is constant, independent of the
Measurements made on curved test specimens may not,
thickness. For thick coatings, the precision is an approximately therefore, be valid unless the instrument is specifically
constant fraction of the thickness.
calibrated for such measurements.
1) For the purpose of this International Standard, the measuring uncertainty is defined as that obtained with an instrument correctly calibrated and
used.
1
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IS0 21784982 (E)
4.6 Surface roughness an instrument probe in a horizontal or upside-down position
may require a different calibration, or may be impossible.
If the range of a series of measurements, made within the same
reference area (see IS0 2064) on a rough surface, substantially
exceeds the inherent repeatability of the instrument, the
number of measurements required should be increased to at
5 Calibration of instruments
least five.
5.1 General
4.7 Direction of mechanical working of the basis
metal
Before use, each instrument shall be calibrated in accordance
with the manufacturer ’s instructions using suitable calibration
Measurements made by an instrument having a two-pole probe
standards or by comparing magnetic thickness measurements
or an unevenly worn single-pole probe may be influenced by
made on a selection of the test specimens with thickness
the direction in which the magnetic basis metal has been sub-
measurements made by the method specified in the Interna-
jected to mechanical working (such as rolling), the reading
tional Standard for the particular coating concerned. For in-
changing with the orientation of the probe on the surface.
struments which cannot be calibrated, the deviation from the
nominal value shall be determined by comparison with calibra-
tion standards and shall be taken into consideration for all
4.8 Residual magnetism
measurements.
Residual magnetism in the basis metal affects measurements
During use, the calibration of the instrument shall be checked
made by instruments which employ a stationary magnetic field.
at frequent intervals. Appropriate attention shall be given to the
Its influence on measurements made by reluctance instruments
factors listed in clause 4 and to the procedures specified in
employing an alternating magnetic field is much smaller
clause 6.
(see 6.7).
4.9 Magnetic fields
5.2 Calibration standards
Strong magnetic fields, such as those produced by various
Calibration standards of uniform thickness are available either
types of electrical equipment, can seriously interfere with the
as shims or foils, or as coated standards.
operation o
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)((LIYHAPO~HAR OPrAHM3AUMR f-l0 CTAH~APT~3AWM*ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Revêtements métalliques non magnétiques sur métal de
Mesurage de l’épaisseur du
base magnétique -
revêtement - Méthode magnétique
Non-magnetic coatings on magnetic substrates - Measurement of coating thickness - Magnetic method
Deuxième édition - 1982-08-01
CDU 669.058 : 531.717 : 621.317.49
Réf. no : ISO 2178-1982 (F)
Descripteurs :
revêtement métallique, revêtement non métallique, émail vitrifié, émail de porcelaine, mesurage de dimension, essai magnétique,
métal de base.
Prix basé sur 4 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 2178 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107,
Revêtements métalliques et autres revêtements non organiques, et a été soumise aux
comités membres en novembre 1980.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Inde Suède
Allemagne, R. F. Italie Suisse
Tchécoslovaquie
Australie Japon
Pays- Bas URSS
Bulgarie
Espagne Pologne USA
France Roumanie
Hongrie Royaume-Uni
Aucun comité membre ne l’a désapprouvée.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 21784972).
@ Organisation internationale de normalisation, 1982 l
Imprimé en Suisse
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ISO 2178-1982 (F)
NORME INTERNATIONALE
Revêtements métalliques non magnétiques sur métal de
Mesurage de l’épaisseur du
base magnétique -
- Méthode magnétique
revêtement
1 Objet et domaine d’application 4.2 Propriétés magnétiques du métal de base
Les mesurages d’épaisseur suivant la méthode magnétique
La présente Norme internationale spécifie la méthode d’utilisa-
sont influencés par les variations des propriétés magnétiques
tion des appareils de mesure d’épaisseur des revêtements du
type magnétique pour le mesurage non destructif de l’épaisseur du métal de base. En pratique, les variations des propriétés
magnétiques des aciers à bas carbone peuvent être considérées
de revêtements non magnétiques (y compris les émaux vitrifiés
et sur porcelaine) sur un métal de base magnétique. comme négligeables. Pour supprimer l’influence de certains
traitements thermiques ou de certaines transformations à froid
La méthode n’est applicable que pour des mesurages sur des ou de ces types de traitement localisés, l’instrument doit être
éprouvettes relativement planes. Dans le cas de revêtements de étalonné en utilisant des étalons avec un métal de base ayant
nickel sur métal de base non magnétique, il est préférable d’uti- les mêmes caractéristiques que celui de l’éprouvette, ou de pré-
liser la méthode spécifiée dans I’ISO 2361. férence et si cela est possible, en utilisant un échantillon pré-
levé, avant revêtement, parmi les pièces à contrôler.
2 Références
4.3 Épaisseur du métal de base
ISO 2064, Revêtements métalliques et autres revêtements non
organiques - Définitions et conventions concernant le mesu-
Pour chaque instrument, il existe une épaisseur critique du
rage de l’épaisseur.
métal de base au-delà de laquelle les mesures ne seront plus
affectées par un accroissement d’épaisseur. Cette épaisseur
ISO 2361, Revêtements électrolytiques de nickel sur métal de
étant fonction du palpeur et de la nature du métal de base, sa
base magnétique et non magnétique - Mesurage de l’épais-
valeur devrait être déterminée expérimentalement, à moins
seur - Méthode magnétique.
qu’elle ne soit spécifiée par le fabricant.
3 Principe
4.4 Effets de bord
Les instruments de mesure d’épaisseur des revêtements du
La méthode est sensible aux brusques variations de forme de la
type magnétique mesurent soit l’attraction magnétique entre
surface de l’éprouvette. De ce fait, les mesurages effectués
un aimant permanent et le métal de base, influencée par la pré-
trop près d’une arête ou à l’intérieur d’un angle ne seront vala-
sence du revêtement, soit la réluctance d’un flux magnétique
bles que si l’instrument a été spécialement étalonné à cet effet.
passant à travers le revêtement et le métal de base.
Cet effet peut s’étendre jusqu’à environ 20 mm de la disconti-
nuité, suivant l’instrument.
4 Facteurs influencant la précision de
I
mesuragel)
4.5 Courbure
Les facteurs suivants peuvent influencer la précision de mesu-
Les mesures sont affectées par la courbure de l’éprouvette.
rage de l’épaisseur d’un revêtement.
Cette influence varie considérablement selon la conception et le
type de l’instrument; mais elle est d’autant plus prononcée que
le rayon de courbure est faible.
4.1 Épaisseur du revêtement
La précision d’un mesurage varie avec l’épaisseur du revête- Les instruments munis de palpeurs bipolaires peuvent égale-
ment donner des lectures différentes selon que les pôles sont
ment et la conception de l’instrument utilisé. Pour les revête-
disposés dans un plan parallèle ou perpendiculaire à l’axe d’une
ments minces, la précision est constante et indépendante de
surface cylindrique. Un effet similaire se rencontre avec un pal-
l’épaisseur. Pour les revêtements épais, la précision est une
peur unipolaire dont la pointe présente une usure irrégulière.
fraction approximativement constante de l’épaisseur.
1) Pour les besoins de la présente Norme internationale, l’incertitude de la mesure est celle qui correspond au mesurage effectué avec un instrument
correctement étalonné et utilisé.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
SO 2178-1982 (FI
4.13 Orientation du palpeur
C’est pourquoi des mesurages effectués sur des éprouvettes
ayant des surfaces courbes ne seront valables que si I’instru-
Les lectures sur des instruments utilisant l’attraction magnéti-
ment a été spécialement étalonné à cet effet.
que peuvent être influencées par l’orientation de l’aimant par
rapport au champ de la pesanteur. Ainsi, l’emploi d’un instru-
4.6 Rugosité de surface
ment dans une position horizontale ou renversée peut nécessi-
ter un étalonnage différent ou peut être impossible.
Si la dispersion d’une série de mesurages effectués sur la même
aire de référence (voir ISO 2064) présentant une certaine
rugosité dépasse la répétabilité inhérente à l’instrument, le
5 Étalonnage des instruments
nombre nécessaire de mesurages doit s’élever à au moins cinq.
5.1 Généralités
4.7 Sens d’usinage du métal de base
Avant utilisation, chaque instrument doit être étalonné confor-
mément aux instructions du fabricant et en utilisant des étalons
Les mesurages effectués à l’aide d’un instrument muni d’un
d’épaisseur appropriée ou par comparaison entre des mesura-
palpeur bipolaire ou d’un palpeur unipolaire usé de facon irré-
gulière peuvent être influencés par le sens d’usinage auquel a ges magnétiques effectués en des endroits déterminés du revê-
été soumis le métal de base magnétique (par exemple tement à contrôler et des mesurages d’épaisseurs effectués
laminage), les lectures relevées varient avec l’orientation du pal- conformément à une autre méthode spécifiée dans la Norme
peur sur la surface. internationale relative au revêtement considéré. Pour les instru-
ments sans possibilité d’étalonnage, l’écart par rapport à la
valeur nominale doit être déterminé par comparaison avec des
4.8 Magnétisme résiduel
étalons et doit être pris en considération pour toutes les mesu-
res.
Le magnétisme résiduel dans le métal de base affecte les mesu-
rages effectués à l’aide d’instruments utilisant un champ
En cours d’utilisation, l’étalonnage doit être vérifié à intervalles
magnétique stationnaire. Son influence sur les mesurages
fréquents. Les facteurs mentionnés dans le chapitre 4 et les
effectués à l’aide d’instruments à réluctance utilisant un champ
modes opératoires décrits dans le chapitre 6 doivent faire
magnétique alternatif est beaucoup plus faible (voir 6.7).
l’objet d’une attention particulière.
4.9 Champs magnétiques 5.2 Étalons d’épaisseur
II est possible d’utiliser comme étalons d’épaisseur connue, soit
De forts champs magnétiques, tels ceux produits par divers
types d’équipements électriques, peuve
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)((LIYHAPO~HAR OPrAHM3AUMR f-l0 CTAH~APT~3AWM*ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Revêtements métalliques non magnétiques sur métal de
Mesurage de l’épaisseur du
base magnétique -
revêtement - Méthode magnétique
Non-magnetic coatings on magnetic substrates - Measurement of coating thickness - Magnetic method
Deuxième édition - 1982-08-01
CDU 669.058 : 531.717 : 621.317.49
Réf. no : ISO 2178-1982 (F)
Descripteurs :
revêtement métallique, revêtement non métallique, émail vitrifié, émail de porcelaine, mesurage de dimension, essai magnétique,
métal de base.
Prix basé sur 4 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 2178 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107,
Revêtements métalliques et autres revêtements non organiques, et a été soumise aux
comités membres en novembre 1980.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Inde Suède
Allemagne, R. F. Italie Suisse
Tchécoslovaquie
Australie Japon
Pays- Bas URSS
Bulgarie
Espagne Pologne USA
France Roumanie
Hongrie Royaume-Uni
Aucun comité membre ne l’a désapprouvée.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 21784972).
@ Organisation internationale de normalisation, 1982 l
Imprimé en Suisse
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ISO 2178-1982 (F)
NORME INTERNATIONALE
Revêtements métalliques non magnétiques sur métal de
Mesurage de l’épaisseur du
base magnétique -
- Méthode magnétique
revêtement
1 Objet et domaine d’application 4.2 Propriétés magnétiques du métal de base
Les mesurages d’épaisseur suivant la méthode magnétique
La présente Norme internationale spécifie la méthode d’utilisa-
sont influencés par les variations des propriétés magnétiques
tion des appareils de mesure d’épaisseur des revêtements du
type magnétique pour le mesurage non destructif de l’épaisseur du métal de base. En pratique, les variations des propriétés
magnétiques des aciers à bas carbone peuvent être considérées
de revêtements non magnétiques (y compris les émaux vitrifiés
et sur porcelaine) sur un métal de base magnétique. comme négligeables. Pour supprimer l’influence de certains
traitements thermiques ou de certaines transformations à froid
La méthode n’est applicable que pour des mesurages sur des ou de ces types de traitement localisés, l’instrument doit être
éprouvettes relativement planes. Dans le cas de revêtements de étalonné en utilisant des étalons avec un métal de base ayant
nickel sur métal de base non magnétique, il est préférable d’uti- les mêmes caractéristiques que celui de l’éprouvette, ou de pré-
liser la méthode spécifiée dans I’ISO 2361. férence et si cela est possible, en utilisant un échantillon pré-
levé, avant revêtement, parmi les pièces à contrôler.
2 Références
4.3 Épaisseur du métal de base
ISO 2064, Revêtements métalliques et autres revêtements non
organiques - Définitions et conventions concernant le mesu-
Pour chaque instrument, il existe une épaisseur critique du
rage de l’épaisseur.
métal de base au-delà de laquelle les mesures ne seront plus
affectées par un accroissement d’épaisseur. Cette épaisseur
ISO 2361, Revêtements électrolytiques de nickel sur métal de
étant fonction du palpeur et de la nature du métal de base, sa
base magnétique et non magnétique - Mesurage de l’épais-
valeur devrait être déterminée expérimentalement, à moins
seur - Méthode magnétique.
qu’elle ne soit spécifiée par le fabricant.
3 Principe
4.4 Effets de bord
Les instruments de mesure d’épaisseur des revêtements du
La méthode est sensible aux brusques variations de forme de la
type magnétique mesurent soit l’attraction magnétique entre
surface de l’éprouvette. De ce fait, les mesurages effectués
un aimant permanent et le métal de base, influencée par la pré-
trop près d’une arête ou à l’intérieur d’un angle ne seront vala-
sence du revêtement, soit la réluctance d’un flux magnétique
bles que si l’instrument a été spécialement étalonné à cet effet.
passant à travers le revêtement et le métal de base.
Cet effet peut s’étendre jusqu’à environ 20 mm de la disconti-
nuité, suivant l’instrument.
4 Facteurs influencant la précision de
I
mesuragel)
4.5 Courbure
Les facteurs suivants peuvent influencer la précision de mesu-
Les mesures sont affectées par la courbure de l’éprouvette.
rage de l’épaisseur d’un revêtement.
Cette influence varie considérablement selon la conception et le
type de l’instrument; mais elle est d’autant plus prononcée que
le rayon de courbure est faible.
4.1 Épaisseur du revêtement
La précision d’un mesurage varie avec l’épaisseur du revête- Les instruments munis de palpeurs bipolaires peuvent égale-
ment donner des lectures différentes selon que les pôles sont
ment et la conception de l’instrument utilisé. Pour les revête-
disposés dans un plan parallèle ou perpendiculaire à l’axe d’une
ments minces, la précision est constante et indépendante de
surface cylindrique. Un effet similaire se rencontre avec un pal-
l’épaisseur. Pour les revêtements épais, la précision est une
peur unipolaire dont la pointe présente une usure irrégulière.
fraction approximativement constante de l’épaisseur.
1) Pour les besoins de la présente Norme internationale, l’incertitude de la mesure est celle qui correspond au mesurage effectué avec un instrument
correctement étalonné et utilisé.
1
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SO 2178-1982 (FI
4.13 Orientation du palpeur
C’est pourquoi des mesurages effectués sur des éprouvettes
ayant des surfaces courbes ne seront valables que si I’instru-
Les lectures sur des instruments utilisant l’attraction magnéti-
ment a été spécialement étalonné à cet effet.
que peuvent être influencées par l’orientation de l’aimant par
rapport au champ de la pesanteur. Ainsi, l’emploi d’un instru-
4.6 Rugosité de surface
ment dans une position horizontale ou renversée peut nécessi-
ter un étalonnage différent ou peut être impossible.
Si la dispersion d’une série de mesurages effectués sur la même
aire de référence (voir ISO 2064) présentant une certaine
rugosité dépasse la répétabilité inhérente à l’instrument, le
5 Étalonnage des instruments
nombre nécessaire de mesurages doit s’élever à au moins cinq.
5.1 Généralités
4.7 Sens d’usinage du métal de base
Avant utilisation, chaque instrument doit être étalonné confor-
mément aux instructions du fabricant et en utilisant des étalons
Les mesurages effectués à l’aide d’un instrument muni d’un
d’épaisseur appropriée ou par comparaison entre des mesura-
palpeur bipolaire ou d’un palpeur unipolaire usé de facon irré-
gulière peuvent être influencés par le sens d’usinage auquel a ges magnétiques effectués en des endroits déterminés du revê-
été soumis le métal de base magnétique (par exemple tement à contrôler et des mesurages d’épaisseurs effectués
laminage), les lectures relevées varient avec l’orientation du pal- conformément à une autre méthode spécifiée dans la Norme
peur sur la surface. internationale relative au revêtement considéré. Pour les instru-
ments sans possibilité d’étalonnage, l’écart par rapport à la
valeur nominale doit être déterminé par comparaison avec des
4.8 Magnétisme résiduel
étalons et doit être pris en considération pour toutes les mesu-
res.
Le magnétisme résiduel dans le métal de base affecte les mesu-
rages effectués à l’aide d’instruments utilisant un champ
En cours d’utilisation, l’étalonnage doit être vérifié à intervalles
magnétique stationnaire. Son influence sur les mesurages
fréquents. Les facteurs mentionnés dans le chapitre 4 et les
effectués à l’aide d’instruments à réluctance utilisant un champ
modes opératoires décrits dans le chapitre 6 doivent faire
magnétique alternatif est beaucoup plus faible (voir 6.7).
l’objet d’une attention particulière.
4.9 Champs magnétiques 5.2 Étalons d’épaisseur
II est possible d’utiliser comme étalons d’épaisseur connue, soit
De forts champs magnétiques, tels ceux produits par divers
types d’équipements électriques, peuve
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Questions, Comments and Discussion
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